东方电厂#3机agc调试报告

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1、华能东方电厂#3机组AGC测试方案批准：调度审核：审核：编制：编制单位：2012年06月11日（本件共页）he"governingforthepeople","Nomattertheinterestsofthemasses"conceptunderstandingisnotinplace.Thespecificworktreatswiththedeployment,afewleadingcadrescomplainthatworkistoocomplicated,toomuchresponsibility,thepressureist

2、oolarge,toomuchemphasisonthedifficultyofthework.Forexample,noncoalmine11一．试验目的为验证华能东方电厂#3号机组各模拟量调节系统的有关参数和试验AGC逻辑，考核机组能否与调度中心的EMS系统准确地交换AGC有关控制信息，调整各个环节的控制参数，验证相应控制逻辑的正确性，确认机组参与AGC调节的安全功能是否满足要求，并测试机组负荷范围和调节速度，确保机组AGC功能能正常投入运行。二．职责分工1.东方电厂检修部热控专业负责AGC接口逻辑的组态及修改；2.东方电厂检修部

3、热控专工作为AGC试验负责人，负责试验联系、现场环境检查、及相关逻辑的确认；3.东方电厂检修部热控专业负责控制系统的逻辑及参数整定；4.东方电厂检修部热控专业负责AGC回路、控制逻辑的结构调整、相关参数的修改、记录及打印。5.当值运行人员，要熟悉DCS控制系统和AGC工作过程以及运行规程，负责相关系统的操作；6.试运指挥组、运行值长负责AGC试验和投运的协调工作；7.电厂运行部负责与中调的联系工作。三．试验内容和时间实验时间实验内容2012年03月14日检查确认AGC逻辑、检查操作界面及检查相关参数的设置2012年03月14日DCS至

4、RTU接口联调及RTU到调接口联调2012年03月14日AGC静态开环实验2012年04月06日AGC静态试验2012年04月28日机组大负荷阶跃响应实验2012年04月28日机组AGC控制负荷反向延时的时间测定2012年04月28日机组AGC可调范围、调节死区、响应时间、动态负荷偏差、负荷高/低限、负荷率、实际响应负荷率及辅机启停时间等参数的确认2012年月日AGC远方1小时调频试验及24小时试运行(未完成)四．安全措施1.试运指挥组及电厂向中调提出做AGC试验申请，得到电厂厂部及中调等有关部门的批准。2.热控专业人员按规定办理好A

5、GC试验的工作票。3.机组主要保护必须投入，当出现保护动作机组跳闸后，应按规程迅速恢复机组运行。he"governingforthepeople","Nomattertheinterestsofthemasses"conceptunderstandingisnotinplace.Thespecificworktreatswiththedeployment,afewleadingcadrescomplainthatworkistoocomplicated,toomuchresponsibility,thepressureistoolar

6、ge,toomuchemphasisonthedifficultyofthework.Forexample,noncoalmine111.试验过程出现危急机组安全的重大问题，应中止试验，按事故情况处理。2.在试验中，监视主要运行参数及主要调节系统的工作情况，对于调节品质不好的调节系统要及时切除自动，转为手动调节。3.AGC试验技术负责人向参加试验的热控人员、运行人员、机组值长作试验的技术交底。4.参加试验的热控人员、运行人员、机组值长等有关人员预先熟悉试验方案，做好事故预想及反事故措施。5.试验前，AGC试验工作人员及中调的有关人员再

7、次检查AGC的接线、信号和逻辑，并确认正确。6.整个试验过程的机组操作，由指挥组、机组的当班值长负责指挥和协调，运行人员负责相关设备的操作。表1电厂安全风险及防范措施序号风险因素防范措施记录1AGC试验期间，主汽温度和再热汽温超超过571或下降低于556℃。停止AGC试验，由运行人员手动恢复汽温。2AGC试验期间，主汽压力超过额定压力1.0MPa。停止AGC试验，由运行人员手动恢复主汽压力。3AGC试验期间，机组负荷目标值与测量值偏差超过3%ECR。停止AGC试验，由运行人员手动恢复机组负荷。4AGC目标不稳或变化过大。进行AGC升降

8、负荷前确保AGC接口已联调合格。检查确认AGC目标高低限范围和机组负荷速率是否正确。出现该情况时将机组控制方式切换回本地控制。5锅炉或汽机辅机跳闸或出现异常工况。将机组控制方式切换回本地控制方式或汽机跟随方式，并由运行人