BQ电厂#1机组AGC试验报告

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1、大唐灞桥热电厂2×300MW热电技改工程一号机组AGC试验调试报告BQ1BR0811大唐灞桥热电厂2×300MW热电技改工程一号机组机组AGC调试报告批准：王俊洋审核：刘敏编写：韦培元西北电力建设调试施工研究所二OO八年十二月第10页，共10页大唐灞桥热电厂2×300MW热电技改工程一号机组AGC试验调试报告报告名称：大唐灞桥热电厂2×300MW一号机组AGC试验调试报告报告编号：BQ1BR0811出版日期：2008年12月保管年限：长期密级：一般试验负责人：何金奇、刘敏、韦培元试验地点：大唐灞桥热电厂参加试验人员：项晨、马敬、

2、吕锐、李文凯等参加试验单位：西北电力建设调试施工研究所、西北电力建设第一工程公司、西北电力建设第四工程公司、大唐灞桥热电厂、西北电建监理公司及相关厂家等试验日期：2008年6月～2008年12月打印份数：5份第10页，共10页大唐灞桥热电厂2×300MW热电技改工程一号机组AGC试验调试报告目录1.概述2.试验条件3.负荷变动范围4.试验时记录的主要参数5.试验步骤6.调试过程7.评价8．附录：AGC试验曲线第10页，共10页大唐灞桥热电厂2×300MW热电技改工程一号机组AGC试验调试报告1概述1.1设备概述大唐灞桥热电厂2×

3、300MW热电技改工程一号机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-1025/17.5-YM28型亚临界参数，一次中间再热，自然循环汽包炉，单炉膛、平衡通风、直流摆动燃烧器、四角切圆燃烧、一次再热、固态排渣、高强度螺栓全钢架悬吊结构、Π型、运转层以上露天布置。汽轮机为东方汽轮机厂生产的亚临界参数、中间一次再热、两缸两排汽凝汽式C330-16.67／537/537型汽轮机；DCS采用HOLLIAS-MACSV分散控制系统。1.2控制系统概述整个DCS系统由单元机组控制和机组公用系统控制两部分组成。该系统主要包括数据采集系统(D

4、AS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统（SCS）、炉膛安全监控系统（FSSS）、电气控制系统（ECS）以及远程I/O监视等系统，其功能主要分散在以下控制器中：10#控制柜—FSSS，炉前油，密封风，火检冷却风11#控制柜--A磨组，等离子，对应一次风，二次风12#控制柜--B磨组，AB油层，对应一次风，二次风13#控制柜--C磨组，BC油层，对应一次风，二次风14#控制柜--D磨组，DE油层，对应一次风，二次风15#控制柜--E磨组，暖风，对应一次风，二次风16#控制柜--A侧风烟17#控制柜--B侧风烟18#控制柜--

5、吹灰19#控制柜--汽水，减温水，定排，连排，协调20#控制柜—捞渣，溢流水，放汽，排污21#控制柜—炉膛、汽包水位电视控制22#控制柜—同期，发变组系统，励磁，电气A段等23#控制柜—电气B段，柴油发电机等24#控制柜—热网，疏水泵25#控制柜—疏水，通风，轴封，辅汽等26#控制柜—高加，低加，抽汽等27#控制柜—汽动给水A，凝结水A等28#控制柜—汽动给水B，凝结水B，抽真空B等29#控制柜—电动给水C，除氧，抽真空A等30#控制柜—顶轴油，密封油，EH油，润滑油等31#控制柜—开式水，闭式水，定冷水32#控制柜—定子温度，

6、气缸温度，汽机跳闸条件等重要信号的SOE第10页，共10页大唐灞桥热电厂2×300MW热电技改工程一号机组AGC试验调试报告33#控制柜—＃1MEH34#控制柜—＃2MEHAGC试验是检查机组MCS适应负荷变化的能力,满足电网调频及调峰的需要。2试验条件l机组经过带负荷调试，已具备负荷安全稳定运行的能力；l协调控制系统的各种功能经过试验并且已投入运行；l各模拟量控制系统投入自动运行，调节品质达到«火电工程调整试运质量检验及评定标准»；l试验应在60%——100%MCR正常工况下进行。l模拟量负荷扰动试验已经完成。3负荷变动范围负

7、荷变动幅度为160MW-300MW之间，负荷实际变化速率为9MW/min，最大负荷变化速率为3%MCR/min即9MW/min。4试验时记录的主要参数AGC负荷指令、AGC限速后的指令、机组实际负荷指令。实际功率、主蒸汽压力、主蒸汽温度5试验步骤5.1跟中调重新核对如下信号通讯：l机组可执行AGCl机组已执行AGCl要求AGC方式l退出AGC方式lAGC负荷指令5.2逐步投入以下各主要系统的自动调节回路：5.2.1主蒸汽压力调节系统5.2.2锅炉给水调节系统5.2.3主蒸汽温度调节系统5.2.4再热蒸汽温度调节系统5.2.5炉膛

8、压力调节系统5.2.6送风及氧量校正调节系统5.3在各回路自动调节系统工作稳定后，投入协调控制系统（机炉协调方式）。第10页，共10页大唐灞桥热电厂2×300MW热电技改工程一号机组AGC试验调试报告5.4当机组协调控制投入稳定后进行AGC试验5.4.1设定负荷