数控加工技术实训报告

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1、数控加工技术实训报告数控加工技术实训报告班级：姓名：班级序号：学号：指导教师姓名：？？？？学院机电学院机电系2014年1月12数控加工技术实训报告数控车部分实训一数控车床基本操作一、实训目的1．了解数控车床的基本组成，工作原理，分类及加工特点。2．掌握数控车床基本操作。3．了解数控车床安全文明生产的规则，掌握对数控车床的维护保养方法及规定。二、实训器材（主要填写要使用的工装量具）三、实训内容及步骤四、实训总结12数控加工技术实训报告实训二端面及外圆的简单循环一、实训目的1．熟悉编写加工外行轮廓，（手工编程）。

2、2．熟悉机床操作，加工的基本过程。3．掌握G01、G81、G71指令的应用二、实训器材（主要填写要使用的工装量具）三、实训内容及步骤四、实训总结12数控加工技术实训报告实训三螺纹的车削一、实训目的熟悉G32、G82、G76螺纹指令的应用二、实训器材（主要填写要使用的工装量具）三、实训内容及步骤四、实训总结12数控加工技术实训报告实训四圆弧的车削一、实训目的1．熟悉编写加工外行轮廓的方式，（手工编程）。2．熟悉机床操作，加工的基本过程。3.掌握G01/G81/G71/GO2/GO3/G42指令的应用。二、实训器

3、材（主要填写要使用的工装量具）三、实训内容及步骤四、实训总结12数控加工技术实训报告实训五内孔的车削一、实训目的1．熟悉编写加工内轮廓，（手工编程）。2．熟悉机床操作，加工的基本过程。3．掌握G01/G81/G71/GO2/GO3/G40/G41/G42指令的应用。二、实训器材（主要填写要使用的工装量具）三、实训内容及步骤四、实训总结12数控加工技术实训报告实训六简单的综合运用一、实训目的1．熟悉编写加工外行轮廓，（手工编程）。2．熟悉机床操作，加工的基本过程。3．掌握G01/G81/G71/GO2/GO3/

4、G42/G76指令的应用。二、实训器材（主要填写要使用的工装量具）三、实训内容及步骤四、实训总结12数控加工技术实训报告数控铣床部分实训一数控铣床的基本操作一、实训目的1．了解数控铣床的基本组成，工作原理，分类及加工特点。2．掌握了解数控铣床基本操作。3．学习数控系统的基本操作。4．了解数控铣床安全文明生产的规则，掌握对数控车床的维护保养方法及规定。二、实训器材（主要填写要使用的工装量具）三、实训内容及步骤四、实训总结12数控加工技术实训报告实训二基本的外形铣一、实训目的1．熟悉机床操作面板各按键的功能。2．

5、熟悉机床操作，加工的基本过程。3．掌握基本的手工编程。二、实训器材（主要填写要使用的工装量具）三、实训内容及步骤四、实训总结12数控加工技术实训报告实训三镜像功能的运用一、实训目的1．熟练编写加工外行轮廓（手工编程）。2．掌握G24、G25镜像功能。3．熟悉机床操作，了解刀具半径偏置加工的基本过程。二、实训器材（主要填写要使用的工装量具）三、实训内容及步骤四、实训总结12数控加工技术实训报告实训五孔的基本循环加工一、实训目的1．熟悉机床操作面板各按键的功能。2．熟悉机床操作，加工的基本过程。3．掌握G98、G

6、99、G73深孔加工循环功能4．掌握基本的手工编程。二、实训器材（主要填写要使用的工装量具）三、实训内容及步骤四、实训总结12数控加工技术实训报告实训六基本的综合运用一、实训目的1．熟悉MASTEERCAM软件的应用。2．熟悉机床通讯。3．熟悉MASTERCAM软件生成程序的机床操作。4．掌握挖槽加工，钻孔加工。二、实训器材（主要填写要使用的工装量具）三、实训内容及步骤四、实训总结12数控加工技术实训报告实训评分标准实训实测学生编制加工工艺、设定加工参数、选调刀具、编写程序及操控数控机床等综合技能。评分表类别

7、考评内容配分得分工艺处理刀具的合理选用、安装和调试10工件的装夹和定位10刀具对刀的操作10加工顺序和工艺路线12加工操作过程操作机床10量具的正确使用11安全生产与文明操作10加工时间5零件质量加工型面的几何精度12表面质量10总分及完成时间备注：加工操作期间，如发生影响安全的违规、违章操作，该成绩为不及格。教师评语成绩教师签名年月日12