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时间:2018-09-18
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1、聚合物加工基础考核旷课四次无考试资格请假超过三分之一课时无考试资格作业缺交3次无考试资格请假需班主任签字,凭请假条考核成绩:平时成绩(30%):期末成绩(70%)期末考试:闭卷。第一章聚合物成型加工概论教学目的和要求1、掌握高分子材料的分类及加工方法。2、了解高分子材料的地位。重点和难点1、高分子材料的加工过程2、塑料和橡胶的生产方法3、纤维的生产方法介绍高分子材料以及高分子材料加工的一些基本知识,以便于讲授后面章节的内容第一节地位和发展情况一、发展简史二、发展趋势(一)高分子材料科学发展趋势高性能化精细化高功能化智能化复合化主要发展方向
2、应用于电子信息技术挑战性的重大课题材料的发展方向处于发展初期历史1855年英国帕克斯(Parks)由硝酸纤维素和樟脑制得赛璐珞塑料1883年法国奥德马尔发明了人造丝1877年德国有名的有机化学家,有机分子结构学说的创始人之一凯库勒(Kekule)曾经提出一个假设:认为许多同生命直接联系在一起的天然有机物如蛋白质、淀粉和纤维素等很可能是由很长的链组成的。但没有被承认。19世纪中叶以前:天然高分子的利用与加工19世纪中叶~20世纪30年代:天然高分子的改性高分子材料生产的发展速度十分迅速塑料:每隔十年产品增加1倍合成橡胶:1970年世界总产量
3、550万吨2000年世界总产量4400万吨合成纤维:80年代中期年产量已超过其它各种天然纤维和人造纤维的总和高分子材料在工业、农业、交通运输、建筑、国防科学、卫生医药、人民生活各个方面都得到广泛的应用。劳斯莱斯汽车各种不同结构、芯数的光缆办公设备建筑设施透明餐盒盖:Noryl®PKN树脂与PS多层共挤不透明底盒:Noryl®PKN树脂与PS多层共挤色彩缤纷的眼镜儿童玩具(二)高分子材料生产技术发展趋势综合利用原料、强化生产、简化工艺、实现连续化、自动化、最佳化节省资源,能源,实现清洁生产第二节高分子材料的加工过程原料基础阶段粒状固体输送熔
4、融增压和泵送混合脱挥发分汽提成型口模成型:纤维纺丝、膜、片、管、型材挤出、电线、电缆等模塑和浇铸:注射成型、模压、传递模塑二次成型:热成型中空吹塑、冷成型压延和涂覆:压延、刮涂、辊压涂覆涂塑:蘸涂、粉料搪塑、回转模塑结构化修饰机械紧固粘接热合焊接着色电镀印刷制品后成型操作一、高分子材料加工的基础阶段固体颗粒的处理:输送、筛选、混合等处理,涉及到颗粒的装填、集聚、重力流动和机械引起的流动等增压和泵送:对于聚合物流体的一种操作,受聚合物流变性质的影响脱挥发份和气提:不常用,如:排气挤出机中脱挥发份混合:指聚合物与其他组分在组成和温度上组成一个
5、多组分均相体系溶解、熔融或加热软化:成型前的操作,一个非常重要的阶段此外还可以详细划分:塑料的成型:挤出、注射、压延、模压、二次成型等;橡胶成型:挤压、压延、注出等;纤维的成型:纺丝等。二、高分子材料的成型口模成型;凡是成型时使聚合物流体通过口模的成型均属于口模成型。例如:纤维纺丝、塑料薄膜和板材、片材、异型材,电线和电缆绝缘包皮的涂覆等包括热塑性和热固性聚合物为模具“供料”的所有方法。主要有:注射成型、传递模塑、模压成型,以及单体或低分子量的聚合物的普通浇铸和“原位”聚合稳定的连续过程,在橡胶和塑料的生产中应用很多。一般采用辊筒做主要部
6、件。例如:塑料压延膜、人造革等,橡胶压片、贴合模塑和铸塑压延和涂覆涂塑在模具的内表面或外表面敷上一层比较厚的涂层的操作,比如:蘸涂、粉料搪塑、粉料涂覆和旋转模塑等加工方法二次成型指已经经过预成型的聚合物的进一步成型,例如:纤维的拉伸、塑料的热成型、吹塑和冷成型等第三节高分子材料的基本概念塑料纤维橡胶涂料粘胶剂以聚合物为基础,加入(或不加)各种助剂和填料,经加工形成的塑性材料或刚性材料。具有可逆形变的高弹性材料。纤细而柔软的丝状物,长度至少为直径的100倍涂布于物体表面形成坚韧的薄膜、起装饰和保护作用。通过粘合的方法将两种以上的物体连接在一
7、起的聚合物材料。高分子材料1、塑料的基本概念塑料(Plastics):是以合成或天然的高分子化合物为基本成分,在其制造或加工过程中的某一个阶段能流动成型或原位聚合而成型,产品最后能固化成保持形状不变的材料。其产品状态为柔韧性或刚性的固体。解释:聚合物(树脂)+助剂(添加剂),主要性能是由聚合物决定,加入助剂的目的是改善加工性能、赋予制品某些使用性能、降低成本。塑料低分子化合物经过聚合反应制成的高分子化合物,再经过加工成型的塑料制品。例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、酚醛树脂(PF)等。2、塑料的分类
8、来源指用天然的高分子材料制造的塑料。例如:纤维素塑料等。合成塑料:半合成塑料:受热时可以塑化和软化,冷却时凝固成型。温度的改变可以令其反复变形的塑料。这类塑料的高分子链结构通常是线型或支化度比
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