拉伸模课程设计：油杯的拉伸模具设计

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1、油杯的拉伸模具设计说明书学院：机械工程学院姓名：党国华日期：2011.03.278目录1.材料的选择：12.工艺方案选择：13.主要工艺参数的计算23.1确定修边余量23.2计算毛坯直径D23.3确定拉深次数23.4计算拉深直径23.5计算工序件的高度34.确定排样图和裁板方案34.1板料规格选择34.2排样设计45.计算工序冲压力初选压力机45.1落料力的计算45.2压边力的计算55.3拉深力的计算65.4压力机公称压力66.模具工作部分尺寸的计算66.1凸、凹模间隙的计算66.2拉深76.3凸、凹模工作尺寸及其公差76.4选取凸凹模的圆角半径

2、86.5拉深凸模的出气孔尺寸87.工件零件结构尺寸和公差的确定97.1、整体落料凹模板的厚度H的确定：97.2凹模板长度L的计算97.3确定拉伸模的闭合高度98.模具装配图109.dynaform的分析1289.1成型极限图139.2厚薄图149.3最大与最小主应力变图14参考文献1681.材料的选择：08钢碳素工具钢，具有较好的可拉深性能。厚度0.8mm，制件高度60mm，制件精度IT14级。查公差表可得工件基本尺寸公差为：查公差表可得工件基本尺寸公差为：2.工艺方案选择：该工件包括落料、拉深两个基本工序。落料+拉深复合采用复合模生产。3.主要

3、工艺参数的计算3.1确定修边余量该件h=30㎜，d=50㎜h/d=30/50=0.6因为0.6小于料厚0.8mm，故改建在拉伸时不需要修边余量。3.2计算毛坯直径D由于板厚小于1mm，故可直接用工件图所示尺寸计算，不必用中线尺寸计算。D===89.75㎜3.3确定拉深次数工件的总拉伸系数为：d/D=50/89.75=0.557毛坯相对厚为：t/D=0.8/89.75=8.9‰查《新编实用冲压模具设计手册》表4-11知：首次拉深的极限拉深系数为m=0.530.557>m=0.53故工件可一次拉深成型。83.4计算拉深直径由于该工件需要一次拉深，拉深

4、系数为：m=0.557初步计算拉深直径为：d=mD=0.557*89.75=49.99㎜3.5计算工序件的高度根据《新编实用冲压模具设计手册》表4-18计算各次拉深高度如下：=30㎜k=1/m4.确定排样图和裁板方案4.1板料规格选择制件的毛坯为简单的圆形件，而且尺寸比较小，考虑到操作方便，宜采用单排。于t=0.8mm,查《冲压工艺与模具设计》附表7轧制薄钢板拟选用规格为：0.85001000的板料。4.2排样设计查《新编实用冲压模具设计手册》表2-10，确定搭边值两工件间的横搭边a=1.2mm；两工件间的纵搭边a=1.0mm；导料板与条料间隙Z

5、=0.5mm；条料宽度的单向偏差=0.4步距S=D+a=89.75+1=90.75mm；条料宽度B=（D+2a+Z）=92.65故一个步距内的材料利用率为：=A/BS100=/BS100=7585.计算工序冲压力初选压力机5.1落料力的计算F=Lt式中L—冲裁轮廓的总长度；t—板料厚度；--板料的抗拉强度查《冲压工艺与模具设计》附表1可知：=400MPa。故：F=89.750.8400=90.18KN5.2压边力的计算采用压边的目的是为力防止变形区板料在拉深过程中的起皱，拉深时压扁力必须适当，压边力过大会引起拉伸力的增加，甚至造成制件拉裂，压边力

6、过小则会造成制件直壁或凸缘部分起皱，所以是否采用压边装置主要取决于毛坯或拉深系数m和相对厚度t/D100由相对厚度=0.8/89.75100=0.8913故：《冲压技术实用数据速查手册》表5-26知拉深需要采用压边装置。压边力:=式中A为压边圈的面积；为单位压边力（MPa）查《新编实用冲压模具设计手册》表4-28：=2.5MPa===8.84KN5.3拉深力的计算查《新编实用冲压模具设计手册》表4-19拉深力为：==37.68（KN）K—修正系数，一般取0.5-0.8，此处K取0.75—拉伸件材料的抗拉强度，此处为400MPa故总拉深力为：8=3

7、7.68+8.84+90.18=136.7（KN）5.4压力机公称压力由于制件属于深拉深，故确定压力机的公称压力应满足：取p=1.8×136.7=246（KN）由于该制件属于小型制件，且精度要求不高，因此选用开式可倾压力机，它具有工作台面三面敞开，操作方便，成本低廉的有点。根据总压力选择压力机，压力机的公称压力为246KN，查《新编实用冲压模具设计手册》表1-39提供的压力机公称压力中可选取压力机的型号为：J23-256.模具工作部分尺寸的计算6.1凸、凹模间隙的计算查《新编实用冲压模具设计手册》表2-21知冲裁模初始双面间隙：=0.072mm，

8、=0.104磨损系数=0.5，尺寸偏差=0.87凸凹模的制造公差分别为：=0.04mm，=0.06mm落料时的凹模尺寸=89.315落料