手工焊接操作规范

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1、手工焊接操作规范-1-1.目的为保证手工焊接和返修产品生产质量，确保产品品质一致性，使电烙铁焊锡工艺符合要求，保证工序质量稳定。2.范围视听公司所有手工焊接及PCBA维修工位。3.定义焊接：是金属加工的主要方法之一，它是将两个或两个以上分离的工件，按一定的形式和位置连接成一个整体的工艺过程。焊接的实质，是利用加热或其他方法，使焊料与被焊金属之间互相吸引、互相渗透，依靠原子之间的内聚力使两种金属达到永久牢固地结合。钎焊：利用熔融钎料使两个或更多的金属实现冶金接合的连接工艺。其特点是只有钎料熔化，而母材金属不熔化。钎焊工艺

2、分为软钎焊（操作温度低于450℃）和硬钎焊（熔点高于450℃）。钎料：钎焊过程中熔点低于母材的金属或合金。分为软钎料（熔点低于425℃）和硬钎料（熔点高于425℃）。液态钎料在焊缝处润湿填缝的同时与母材金属发生冶金过程，溶解和扩散。溶解：一般指母材金属向熔融钎料的溶化过程。溶解对钎焊质量的影响：溶蚀，填缝性差，金属间化合物。扩散：软钎焊接合部母材固体金属原子向液态钎料内部移动。扩散会造成焊接脆性断裂,形成裂纹扩展。4.程序4.1电烙铁的构造、分类4.1.1电烙铁是手工焊接的主要工具。是一种电热器件，通电后产生高温，可使

3、焊锡熔化，将电子元件焊接。电烙铁的种类很多，结构各有不同，但其内部结构都是由发热部分、储热部分和手柄三部分组成：---发热部分：也叫加热部分或加热器，或者称为能量转换部分，俗称烙铁芯，这部分的作用是将电能转换成热能。---储热部分：电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头，它在得到发热部分传来的热量后，温度逐渐上升，并把热量积蓄起来。通常采用紫铜或铜合金作烙铁头。---手柄部分：电烙铁的手柄部分是直接同操作人员接触的部分，它应便于操作人员灵活舒适地操作。手柄一般由木料、胶木或耐高温塑料加工而成，通常做成直式和手枪式两种。-

4、2-图1电烙铁结构4.1.2通用的电烙铁按加热方式可分为外加热式和内加热式两大类；按功率分，有20W、30W……300W等多种；按电烙铁的功能分，有恒温式、调温式和带吸锡功能式等多种。外热式电烙铁芯子(发热元件)是用电阻丝绕在以薄云母片绝缘的筒子上，烙铁头安装在芯子里面，因而称为外热式电烙铁。如我们常用的45W、60W电烙铁。内热式电烙铁芯子(发热元件)安装在烙铁头内，被烙铁头包起来，直接对烙铁头加热。内热式电烙铁芯子(发热元件)的镍铬丝和绝缘瓷管都比较细，因而机械强度较外热式差，不耐冲击，在使用时不要随意敲击、铲撬，

5、更不能用钳子夹发热管子，以免发生意外。图2外热式电烙铁图3内热式电烙铁恒温电烙铁在内热式电烙铁的基础上增加控温电路，使电烙铁的温度在一定范围内保持恒定。图4恒温式电烙铁调温电烙铁普通的内热式烙铁增加一个功率、恒温控制器(常用可控硅电路调节)。使用时可以改变供电的输入功率，可调温度范围为100～400℃。适合焊接一般小型电子元件和印制电路。-3-热风焊烙铁也叫热风枪，它是使用热风作热源。烙铁工作时，发出定向热风，此时热风附近空间就升温，达到焊接目的。使用热风焊烙铁时，调节温度、风量到需要值，再让风口在需拆卸的贴片元件附近

6、移动，当元件的锡点溶化时即可取下需拆元件，然后补焊上新元件。图5调温电烙铁图6热风枪4.2电烙铁的选用要根据焊接件的形状、大小以及焊点和元器件密度等要求来选择合适的烙铁头形状。烙铁头顶端温度应根据焊锡的熔点而定。通常烙铁头的顶端温度应比焊锡熔点高30～80°C，而且不应包括烙铁头接触焊点时下降的温度。所选电烙铁的热熔量和烙铁头的温度恢复时间应能满足被焊工件的受热要求。根据公司现有电烙铁状况及元件特点，在实际使用过程中应依工序要求选用合适的电烙铁：―普通无特殊要求工序（如执锡、焊接普通元器件等），一般情况下选用40～60

7、W的电烙铁；―特殊敏感工序(如SMT元件焊接、集成电路焊接等)，选用55W恒温电烙铁；―需指定焊接温度的(如MIC焊接等)，选用调温电烙铁；―热风焊烙铁(热风枪)用于贴片集成块的拆焊；4.3烙铁头修整及镀锡烙铁头一般用紫铜制成，烙铁头要经电镀。有镀层的烙铁头一般不需要修磨，电镀层可保护烙铁头不易氧化、腐蚀。新的烙铁头第一次使用之前，务必先将烙铁温度调至220度，让烙铁头的上锡部位充分吃锡，最好是浸泡在锡堆里5分钟，然后在清洁海绵上擦试干净，并把烙铁温度再次调至300度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需要使用温度进行

8、使用。这样做的目的是在烙铁头上锡层形成一层保护膜，防止新的烙铁头在高温状态下直接氧化。4.4烙铁保养与维护4.4.1每天下班之前，将烙铁头在清洁海绵上擦试干净，然后上一点新鲜的焊锡，第二天使用之前，将烙铁头在清洁海绵上擦试干净，重新上锡后使用。按以上方式进行操作，可最大限度的保证烙铁头的使用寿命。-4-4.4.2烙铁头的使用温度不