手工焊接操作规范

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时间:2018-07-24

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1、文件号版本V1.0文件名手工焊接工艺操作规范制定日期审核日期批准日期批准:生效日期:文件号版本V1.0文件名一、目的:规定印制电路板元器件插装、手工焊接(包装表面贴装)工序应遵循的基本工艺要求。1、焊接工具电烙铁电烙铁是熔解锡进行焊接的工具,主要用来焊接,使用时只要用电烙铁头对准所焊元器件焊接即可。一.电烙铁的种类和规格电烙铁的种类比较多,可分为外热式,内热式,恒温式,吸锡式等。(1)外热式电烙铁:烙铁头安装在烙铁芯里面的电烙铁。(2)内热式电烙铁:烙铁芯装在烙铁头里面的电烙铁。(3)恒温式电烙铁:在烙铁头内装有磁铁式的温度控制器,

2、控制通电时间而实现温度控制的电烙铁。(4)吸锡式电烙铁:将活塞式吸锡器与电烙铁融为一体的拆焊工具。二.电烙铁的规格电烙铁的规格常有:25W、30W、40W、60W等。三.焊接通常用的工具焊接通常用的工具有:电烙铁、焊锡丝、烙铁架、剪钳、锡渣盒。四.焊锡的目的焊锡的目的:1、固定零件与PCB板;2、起导电作用,使零件与PCB板形成闭合回路。五、电烙铁的保养(1)烙铁应放在烙铁架上,应轻拿轻放,决不要将烙铁上的锡乱甩。(2)上班第一次使用时,必须让烙铁嘴“吃锡”,平时不用烙铁的时候,要让烙铁嘴上保持有一定量的锡,不可把烙铁嘴在海棉上清洁

3、后存放于烙铁架上。(3)电烙铁通电后温度高达250℃以上,不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时应切断电源,防止高温“烧死”烙铁头(被氧化)。要防止电烙铁烫坏其他元器件,尤其是电源线,若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。(4)拿起烙铁开始使用时,需清洁烙铁嘴,但在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。(5)烙铁嘴发赫,不可用刀片之类的金属器件处理,而是要用松香或锡丝来解决。(6)每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源。(7)切记不能将电烙铁进行

4、猛力敲打。二、手工焊接操作的具体手法:文件号版本V1.0文件名手工锡焊接技术是一项基本功,就是在大规模生产的情况下,维护和维修也必须使用手工焊接。因此,必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。下面将焊接技术具体分为以下几个步骤。1、手握铬铁的姿势焊接时,一手拿烙铁,一手拿焊锡丝;焊锡丝的拿法如下图所示,手握铬铁的手柄,绝不能握在金属部分。电铬铁的握法一般有两种,对于小功率铬铁的握法是“握笔式”,就像用手握笔一样。这种握法对于电子线路的焊接,使用功率比较小的铬铁,并且铬铁头都是直型,常用这种握法。对于大功率的铬铁,比较大,也较重,所以

5、采用“拳握法”,就像握拳头一样,握住铬铁柄;电烙铁的握法如下图所示焊锡丝拿法电烙铁的握法2、手工烙铁锡焊的基本步骤手工烙铁焊接时,一般应按以下五个步骤进行(简称五步操作法)。⑴准备将被焊件、电烙铁、焊锡丝、烙铁架等准备好,并放置于便于操作的地方。焊接前要先将加热到能熔锡的烙铁头放在松香或蘸水海绵上轻轻擦拭,以去除氧化物残渣;然后把少量的焊料和助焊剂加到清洁的烙铁头上,也就是常称之为让铬铁头吃上锡,使烙铁随时处于可焊接状态,如下图(a)所示。⑵预热被焊件将烙铁头放置在被焊件的焊接点上,使焊接点升温。各铁头上带有少量焊料(在准备阶段时带

6、上),可使烙铁头的热量较快传到焊点上,如下图(b)所示。⑶加锡将焊接点加热到一定温度后,用焊锡丝触到焊接件处,熔化适量的焊料,如下图(C)示。注意,焊锡丝应从烙铁头的对称侧加入到被加热的焊接点处,而不是直接将焊锡加在烙铁头上。⑷移开焊锡丝当焊锡丝适量熔化后,迅速移开焊锡丝,如下图(d)所示。焊锡量的多少控制,是非常重要的,要在熔化焊料时注意观察和控制。⑸移开烙铁文件号版本V1.0文件名当焊接点上的焊料流散接近饱满,助焊剂尚未完全挥发,也就是焊接点上的温度适当、焊锡最光亮、流动性最强的时刻,迅速拿开烙铁头,如下图(e)所示。移开烙铁头

7、的时机、方向和速度,决定着焊接点的焊接质量。正确的方法是先慢后快,烙铁头沿45°角方向移动,并在将要离开焊接点时快速往回一带,然后迅速离开焊接点,检查焊接质量,参照本规范第五项“焊接质量检查”。完成以上锡焊各步骤,一般在3~5秒钟内,对于小元件和集成电路引脚的焊接时间甚至更短。这需要在装配实践中熟练掌握和细心体会其操作要领,达到熟能生巧。对于初学焊接者,要特别指出的是:锡焊接是用烙铁加热被焊元件和焊锡,使焊锡熔化将被焊元件和电路焊接在一起,不是用烙铁将熔化的焊锡像泥工弄水泥一样将元件粘在电路板上。三、手工焊接的要点⑴注意烙铁头与焊件

8、和焊盘两者间的接触。不要只将烙铁与元件脚接触而远离焊盘,或只与焊盘接触而远离被焊元件。⑵要掌握好焊接时间,加热时间太短,加温不够,会造成焊接质量差,而加热时间过长会使被焊元件损坏、印刷电路板变形、敷铜皮脱落、塑料材料损坏等。贴片器件单

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