《工程制图课程设计指导书》

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1、淮阴工学院《工程制图》测绘指导书机械工程学院11一、课程设计的目的1、通过工程制图课程设计，综合运用工程制图的理论和实践知识，对所学习的知识进一步理解、巩固和深化。2、通过对机器或部件（机类为一级圆柱齿轮减速器，非机类为平口钳）的分析、测量、制订技术要求、画草图及工作图的过程，提高学生测绘能力，徒手绘制草图能力，正确使用测量工具和测量方法的能力，同时也培养学生机械设计的基本技能。3、通过工程制图课程设计，培养学生机械设计的基本的设计思想和独立分析问题，解决问题的能力，为以后的学习、工作打基础。二、设计名称一级圆柱齿轮减速器测绘（机械类）平口钳测绘（非机械类）三、设计要求

2、本课程设计的主要内容是在了解测绘对象和拆卸、清理的基础上，绘制装配示意图、零件草图，最后完成机器的装配图和零件图。要求学生在一周的课程设计中完成以下工作量：1、一套完整的非标零件的零件草图。2、主要零件的零件图（机械类包括减速器的上、下盖、齿轮轴、低速轴、大齿轮；非机械类包括固定钳座、活动钳口、方螺母、螺杆轴）。3、总装配图说明：建议零件图和装配图用计算机绘制，若受条件制约，机械类每位学生必须有一张零件图计算机绘制。4、编写测绘报告书。四、设计过程（一）了解测绘对象明确测绘任务、目的、要求后，应对测绘对象（一级圆柱齿轮减速器）的用途、工作原理、结构、装配关系和技术要求等

3、进行了解何研究，应查阅有关的技术文件资料。（二）拆卸机器或部件1、对机器或部件的性能、结构及装配关系了解清楚后，根据其结构特点和装配关系有序地拆卸，并作适当的记录。对精密复杂机器的拆卸顺序应作周密的安排。2、拆卸时，对于不同的装配方式，要用适当的工具或专用工具及不同的拆卸方法，保证机器或部件顺利地拆开。对于不可拆连接，测绘时不能拆卸，否则会破坏零件；对于不影响测绘的可拆、可不拆的过盈配合，尽可能不拆。3、为了避免机器或部件拆卸过程中零件的丢失、混乱、损坏，拆卸中应对全部零件进行分类、计数和编号。11（三）绘制装配示意图装配示意图是为了说明机器或部件的工作原理和装配关系，

4、也是绘制装配图以及重新装配机器或部件的依据。装配示意图一般用估算比例，用简单的线条和机构运动简图符号将装配体的结构特征、零件的相互位置、传动线路和大致的连接关系表达出来。机构运动简图符号应按机械制图国家标准（GB4460-84）规定绘制。装配示意图是在拆卸过程中不断补充、更正从而完成的。对于一个复杂机器或部件，装配示意图就是拆卸过程的记录简图。（四）测绘零件，绘制零件草图1、分析零件在着手画草图前，应对零件仔细分析：（1）了解零件的名称、作用、用途。（2）鉴定零件的材料。（3）对零件进行工艺分析。在弄清零件制造方法的同时，要分析尺寸基准、表面粗糙度及技术要求等。2、在分

5、析后，选择主视图，确定其它视图。3、画草图（1）画出图框及标题栏。（2）布局。画出作图基线，如中心线，基准线等，安排各视图位置时，要考虑到各视图留有标注尺寸的间隙。（3）画出各视图、剖视、剖面等，详细地画出零件的内外结构，画出剖面线。（4）选择尺寸基线，画出尺寸线，尺寸界线及箭头。（5）标注表面粗糙度符号，测量尺寸，定出技术要求。零件上的尺寸应集中测量，使与其它零件有联系的尺寸，测量时可以相互联系起来，提高工作效率，避免错误及遗漏尺寸。（6）将尺寸数字，技术要求注入图中，填写标题栏。在测绘及画零件草图时应注意：（1）对标准件，只需确定其名称、数量、规格，注写出规定的标记

6、，不必画零件图。（2）零件上的制造缺陷，如砂眼、气孔、裂纹等都不应画出。（3）对于零件上损坏部分，在分析清楚其作用的情况下，应参照相邻零件的结构形状及有关技术资料，将损坏部分按完整结构画出。（4）零件上因制造、装配需要而形成的工艺结构。如铸造圆角、倒角、退刀槽等结构必须画出。（5）确定零件表面粗糙度时，可根据各表面的作用，一般参照生产中的实例，用类比法确定；或与表面粗糙度标准块比较，目测或感触来判断。因此，具体选用时既要满足零件的功能要求，又要考虑经济合理性，同时要考虑以下因素：111）一般情况下，零件工作表面的表面粗糙度参数值比非工作表面的要小，接触表面的表面粗糙度参

7、数值比非接触表面的要小。2）摩擦表面的表面粗糙度参数值比非摩擦表面的要小，滚动摩擦表面的表面粗糙度参数值比滑动摩擦表面的要小。3）相对运动速度高，单位压力大的摩擦表面粗糙度参数值要小。4）配合表面的粗糙度参数值比非配合表面的粗糙度参数值要小。5）受循环载荷的表面及容易引起应力集中的表面粗糙度参数值要小。6）要求密封、耐腐蚀或具有装饰的表面粗糙度参数值要小。表面粗糙度数值与加工方法关系和应用举例，见表1。（6）零件的制造，检验，热处理等技术要求，应根据零件的作用，参照类似图样和有关资料用类比法确定。（7）零件的材料，应根据零件的作用及设计要