超前小导管技术交底65414

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1、中国中铁一局沪昆铁路客运专线Ⅷ标项目四分部技术交底2011年7月8日工程名称沪昆铁路客专专线工程地点超前小导管施工交底内容：超前小导管施工一、设计参数1、Vc围岩环向180°布设，95根/环，超前小导管采用Φ42*3.5mm无缝钢管、L=4.0m；环向间距0.25m、纵向2.4m/环，搭接长度不小于1m。Ⅳc围岩环向120°布设，跟/环，超前小导管采用Φ42*3.5mm无缝钢管、L=3.5m；环向间距0.4m、纵向2.0m/环，搭接长度不小于1m。二、施工工序及技术要求：1、单层小导管的外插角10°～15°、最大不超过15°，纵向相邻两排的水平投影搭接长度不得小于100cm.方向角允许偏差

2、为2°，孔口距允许偏差±50㎜，孔深允许偏差+100㎜、-0㎜。2、水泥砂浆水灰比：1:1（重量比），注浆压力：0.5～1.0MPa，水泥标号为PO42.5。单根管注浆量为0.05m³。3、小导管前段做成约20㎝长的锥状，在尾端焊接直径6㎜的钢筋箍。据后端30～50㎝内不开孔，剩余部分按照15㎝梅花形布设直径6㎜的溢浆孔。4、小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按照设计要求打孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，用钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。5、在顶入钢管前应用高压风将孔内的砂石吹干净，防止顶管时出现卡管现象。6、小导管安设后，注浆采用止浆塞,并设置

3、注浆管及排气管，排气管插入管底5～10㎝。7、注浆前应进行压水实验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。8、水泥浆应采用拌合桶严格按照配合比配置，应防止杂物混入，拌制好的浆液必须过滤后使用，浆液应在规定的时间内注完，随配随用。9、注浆顺序为由下至上，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大。先注无水地段再注有水地段，先注潮湿区再注流水区。10、当发生串浆时，应采用分浆器多孔注浆活堵塞串浆孔隔孔注浆。当注浆压力突然升高时应停机查明原因；当水泥浆进浆量很大、压力不变时，则应该调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，采用小流量低压力注浆或间歇式注浆。11、注浆压力达到设计注浆终压并稳定10

4、~15分钟，注浆达到设计注浆量的80%以上时可结束注浆。12、注浆过程中要随时注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。13、开挖时间为注浆后8小时，开挖过程中应检查浆液渗透及固结情况，并根据压力-流量曲线分析判断注浆效果，及时调整预注浆方案。三、施工安全要求1、施工前应仔细检查电线的外皮是否完好，接头是否牢靠；2、电线应由电工安装，其它人员严禁私自胡乱搭接；3、施工人员要通力配合，协调一致；4、现场施工人员必须严格按照施工安全规定佩戴好安全用品。四、文明工地及环水保要求1、材料、器具堆放整齐，要做到施工场地干净整齐，施工结束场地立即

5、清理干净；2、施工中的废物应集中处理，施工废水应经过三级沉淀后方可排放。超前小导管工序流程图交底：复核：接底: