技术交底书-超前小导管

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1、技术交底书交底文件名称：韩信岭隧道正洞超前小导管工程名称大西客专交底项目名称韩信岭隧道交底单位中铁十八局集团公司大西铁路站前-6标一项目部被交底人工区技术负责人交底时间2010年6月10日交底地点项目部会议室交底人签名被交底人签名技术交底书主要内容设计参数：韩信岭隧道DIK427+514～+660及DIK434+620～+724段拱部140º设置超前小导管,导管采用Φ42mm热轧无缝钢管。壁厚3.5mm,小导管环向间距30cm,外插角3～5º，注浆材料为1:1水泥浆，注浆压力0.4～0.6MPa,小导管在前部钻注浆孔，孔径6～8mm,

2、孔间距15cm,呈梅花型布置，前端成锥形，尾端留不小于30cm不钻孔的止浆段。DIK427+514～+554，DIK434+620～+724段导管长4m,每3榀拱架安装一排，DIK427+554～+660段每2榀拱架安装一排。施工工艺：超前小导管施工工艺流程见附图11、制作钢花管小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15cm梅花型钻眼，眼孔直径为6～8mm，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。2、小导管安装⑴测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机钻孔，孔径较设计导管管径大30～50mm。⑵成孔后，将小导管

3、按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。3、注浆采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆。注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以

4、下数据进行选择：注浆压力：一般为0.4～0.6Mpa浆液初凝时间：1～2min水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥4、注浆异常现象处理⑴串浆时及时堵塞串浆孔。⑵泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。⑶进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。分项验收标准：1、主控项目●超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位

5、每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。●超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部建成。检查方法：观察、尺量。●超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部建成。检查方法：观察。●超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部建成。检查方

6、法：观察。●注浆浆液的配合比应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单，并进行见证试验。●超前小导管注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检查。检验方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察；监理单位见证检查。2、一般项目超前小导管施工允许偏差应符合表1的规定。表1超前小导管施工允许偏差序号项目允许偏差1方向角2°2孔口距±50mm3孔深+50，0mm检查数量：施工单位每

7、环抽查3根检查方法：仪器测量、尺量安全、质量注意事项1、施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。2、注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。3、隧道开挖长度应小于小导管的注浆长度。4、相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且不小于1米。5、注浆前应进行压水试验，检查机械设备运转是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可群管注浆（每次3～5根）6、注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压可结束注浆。7、钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。 注：本

8、技术交底书一式2份，1份交工区，1份交工程部存档。编制：复核：批准：图1超前小导管施工工艺流程图地质调查现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放样布孔风枪成孔清孔插