生产准备尿素中国驰名商标材料

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1、生产准备尿素中国驰名商标材料目录1、1#氢氮机岗位………………………………（2）2、2#氢氮机岗位………………………………（7）3、3#氢氮机岗位………………………………（10）4、1#合成塔岗位………………………………（13）5、2#合成塔岗位………………………………（20）6、中置锅炉岗位………………………………（25）7、512—6/285—320型循环机岗位…………（28）8、450/320内置式透平循环机岗位…………（32）9、氢回收岗位…………………………………（35）9、8AS17冰机岗位……………………………（42）10、液氨仓库岗位……………………………

2、（47）11、氨回收岗位………………………………（50）1#氢氮气压缩机岗位一、岗位概述二、工艺操作三、事故处理一、岗位概述1、岗位任务氢氮气压缩机是将来自甲烷化的≤2.6MPa（表压）的氢氮混合气体，经过入口总管水分离器及一级入口前缓冲器后，进入一级气缸压缩至≤8.8MPa（表压），经过缓冲、冷却、分离后进入二级气缸，压缩至≤17.6MPa（表压），经缓冲、冷却、分离后进入三级气缸，压缩至≤32.5MPa（表压），经缓冲、冷却、分离后，通过主管送至循环机油过滤器与合成塔循环气混合送至合成塔进行氨的合成。2、设备简介本氢氮气压缩机为德国BORSG厂出品，西门子等厂配套的B

3、X50/453型的三级六气缸双机身对称平衡式压缩机，生产能力为28000m3/h，压缩机由3650KW同步电动机通过刚性连轴器直接驱动，通过曲柄连杆机构，将主轴的回转运动变为机身两侧活塞的往复运动。其高压部分气缸与填料的润滑油由主轴直接驱动的高压注油器供给，传动部分的润滑油由单独电机带动的齿轮油泵供给。同步电机的直流电源由主轴直接带动的励磁电机供给，本机设有单独电机带动的盘车器。为了保护电机，设有励磁风机送风温度，盘车器与同步机开关联锁装置，为了保证机械的正常运转，设有油压和冷却水压力下限信号和停机联锁，为了保护主轴瓦设有主轴瓦温度上限信号和停机联锁。为了安全操作还设有一

4、级入口压力下限和三级出口压力上限信号联锁。3、主要技术数据生产能力：28000m3/h输送介质：氢氮混合气电机转数：300r/min活塞行程：400mm气缸直径：Ⅰ285mmⅡ217mmⅢ217/150mm冷却水的温升：10℃电压：5800—6400V电机功率：3650KW轴功率：3332KW4、报警与联锁开车联锁：循环油泵、励磁风机、电机风温度、盘车器。一级吸入压力报警值：≤0.50MPa联锁值：≤0.20MPa三级排出压力报警值：≥33.4MPa联锁值：≥33.9MPa润滑油压力报警值：≤0.12MPa联锁值：≤0.08MPa冷却水压力联锁值：<0.24MPa轴承温度

5、（1—4点）报警值：≥70℃联锁值：≥90℃二、工艺操作1、工艺条件压力：一级吸入：≤2.7MPa一级排出：≤8.08MPa二级排出：≤17.6MPa三级排出：≤32.5MPa润滑油：0.2—0.5MPa清扫氮气：0.05—0.5MPa冷却上水：≥0.24MPa温度：各级吸入：≤50℃一级排出：≤184℃二级排出：≤155℃三级排出：≤150℃油冷却后：≤50℃主轴承：<70℃电机温升：<90℃其它：同步电机电压：5800~6400V电机电流：≤364A功率因数：COSΦ=0.9（超前）液面：油箱≥1/3注油器≥1/32、开车前的准备工作（1）联系电器、仪表人员检查电器、

6、仪表装置、并送操作电。（2）应当关的阀门：一级入口阀、三级出口阀、中压氮气阀、各级分离器和缓冲器排油阀、一级入口放空阀、高压排油槽排油阀、三级出口放空阀及各级阀门间放空阀。（3）应当开的阀门：一回一阀、三回一阀，清扫氮气阀、各压力表根部阀、各分离器排油水根部阀、各分离器液面计阀。（4）开一、二、三级冷却器、油冷却器的回水阀及气缸回水阀，全开上水阀及回水阀，从各回水视镜中检查各回水是否通畅，上、回水压力是否满足要求。（5）给注油器加符合规定的润滑油，保证液面在2/3以上。并摇动注油器数圈检查各点来油情况是否良好。（7）检查循环油箱的油液面是否在800—900，把滤油器的操作

7、杆搬到工作位置，检查无问题时，启动油泵、用油压调节阀调节油压在0.2—0.5MPa。（8）给副轴承加油到视镜的1/2。（9）启动主风机进行通风。（10）启动励磁机风机、润滑油泵、同时启动注油器。（11）摇动盘车器手轮，使盘车器齿轮与电机齿轮啮合，并启动盘车器电机进行盘车三圈以上，检查各运转部件无障碍时，盘车至最易启动位置（十字头位于十字头滑道中间），关闭盘车器电机，并摇动手轮使盘车器与电机齿轮脱离。（12）联系调度室送高压电源。3、开车（1）询问仪表、电气无问题后，等允许合闸灯亮经班长同意，联系电工启动主机，同时调整励磁机的电