钢筋加工技术质量培训

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1、钢筋加工技术质量培训材料一、钢筋加工前应注意事项: 1、从事钢筋加工和焊连接的操作人员必须经考试合格,凭证上岗。 2、钢筋在运输、贮存过程中,应防止锈蚀、污染和避免压弯,装卸钢筋不得从高处抛掷。 3、钢筋(含加工完毕待安装的钢筋)应按厂名,品种、规格和检定态分批架空堆置在仓库(棚)内,并分类立标牌。 4、  未挂检定牌的钢筋不能进行加工用于施工生产,不允许紧急放行。 5、  钢筋的牌号,级号、强度等级、直径应符合设计要求。当需要代换时,应经设计单位同意,并进行相关试验。 6、浇筑混凝土前,应对钢筋隐蔽前的

2、下列内容进行检查、形成施工记录。 a) 钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等; b) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等; c) 预埋件的规格和数量; d) 钢筋保护层二、钢筋加工 1、钢筋调直 (1)钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等要清除干净,清除方法有锤击脱落;砂轮砂布等打磨,化学药剂(除锈剂)处理等方法 。(2)钢筋应调直,无局部折曲。 (3)加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的缝痕。 (4)当用冷拉方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率为:I级钢筋小于2%,

3、Ⅱ级Ⅲ级钢筋小于1%。 2、钢筋的弯制和末端的弯钩要符合以下要求 :(1)受拉热轧光圆钢筋的末端应制作成180°的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径不小于2.5倍钢筋直径,钩端留3倍钢筋直径的直线段。 (2)受拉热轧带肋钢筋的末端,应采用直角形弯钩,直钩的弯曲直径不小于5倍直径,钩端直线段长度应大于3倍钢筋直径。  (3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径应大于钢筋直径的10倍(光面钢筋)后12倍(带肋钢筋)。图示    3、用光面钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩;弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍

4、筋直径的2.5倍;钩端直线段长度应大于5倍钢筋直径。 4、钢筋的弯制宜从钢筋中部开始,逐渐弯向两端,弯钩应一次弯成。 5、钢筋加工的允许偏差应符合F表规定 三、钢筋连接 1、钢筋连接的几种形式 (一)绑扎连接   A绑扎连接用于无条件施焊,钢筋直径小于ф25的钢筋。 b.钢筋的绑扎接头应符合以下规定:①受拉区内的Ⅰ级光面钢筋未端应作成彼此相对的弯钩,Ⅱ级带肋钢筋应作成彼此相对的直角弯钩。其绑扎接长度(由两弯钩端部切线算起)应符合下表规定。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处,应采用铁丝绑扎结实。②受压光圆钢筋

5、的末端,可不作弯钩,但钢筋的搭接长度不小于30倍钢筋直径。注:绑扎接头的长度除符合本表规定外,并在受拉区不小于250mm,受压区不小于200mm,表中“d”表示钢筋直径。 (二)焊接连接 (1)钢筋的焊接连接的几种形式及搭接长度见下表。(2)焊接搭接除应满足强度要求外,还符合以下规定: ①搭接长度,帮条的长度和焊缝的总长度应符合上表规定。 ②搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 ③帮条电弧焊的帮条,宜采用被焊钢筋同级别、同直径的钢筋。当采用不同直径的帮条时,Ⅰ级钢筋帮条直径要大于等于

6、0.8倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋帮条直径要大于等于0.9倍钢筋直径。帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。 ④采用搭接帮条焊接的焊缝高度应等于或大于0.3倍钢筋直径,并不小于4 mm,焊缝宽度应等于或大于0.7倍钢筋直径,并不小于8mm。⑤当采用闪光对焊接头时,每批钢筋焊接前,应先选定焊接工艺和参数,按实际条件进行试焊,每个焊工在每个班工作开始时,先按实际条件试焊2个对焊接头试件,并作冷弯试验合格后,方可正式试焊,每个闪光对焊接头的外观应符合以下要求:1、接头周缘应有适当的镦粗部分,并程均匀的毛刺外行。2、钢筋表

7、面不应有明显的烧伤或裂纹。3、接头弯折的角度不大于4°。4、接头轴线偏移小于0.1倍钢筋直径,并不大于2㎜。 ⑥电弧焊的表面应平顺,无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤,其缺陷尺寸的允许偏差应符合下表规定。注:d代表钢筋直径(㎜);当表中的允许偏差在同一项目内有2个值时,应按其中较严的数值控制。 (三)钢筋连接注意事项 (1)拉杆中的钢筋,不论其直径大小均应采用焊接接头。 (2)仅在确无条件施行焊接时,对直径25㎜及以下钢筋可采用绑扎搭接。 (3)在钢筋密列的结构中,当钢筋间净距小于钢筋的1.5倍或30㎜(竖向)

8、和45㎜(横向)时不能使用搭接接头。 (4)跨度大于10米的梁,不得采用搭接接头。 (5)冬季钢筋闪光对接焊须在室内进行,焊接时的环境气温不低于0℃。钢筋应提前运入车间,焊毕后的钢筋待完全冷却后才能运往室外。 (6)当施工中分不清受拉区或受压区时,接头设置符合受拉区的规定。 (7)钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处,并分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面积占受力钢筋总截面积须符合以下规定。(“同一截面”的判定原则:

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