设备部管理评审工作总结

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1、设备部管理评审工作总结  篇一:技术部管理评审汇报资料  技术部管理评审汇报资料  一、技术部质量目标及其达成情况  技术部XX年质量目标是:技术部门主要是在技术上提供支持,使其他主责部门的质量目标得以顺利达成。  目前ISO导入初期,有按严格按要求去做记录,统计资料正在按计划实行中。  二、技术部主要职责及其完成情况  技术部主要职责是:  a.制定生产作业规范,协调解决生产中所发生的问题;  b.对影响产品质量的关键工序进行确认并提供相应的技术支援;  c.负责生产所需的机架及工装夹具的设计与制作;  d.制定设备的验收、

2、操作、维护、保养规定并跟踪执行并建立设备台帐户;e.各种检验夹具、治具及量仪的校验与维护;  f.生产标准工时的制定,厂房布置、成本降低策划、工序平衡、作业研究及过程开发和改良。  各项职责都已按要求在进行中。  三、技术部的内审情况  技术部在XX年8月的质量管理体系内审中没有发现不符合项。  四、技术部文件适用性情况  技术部涉及文件主要是《试产控制程序》《工程变更管理程序》《物料承认程序》《可靠性试验管理程序》《工装模具管理程序》及相关作业规范、样品承认书等三级文件,目前都运行良好、有效。  五、技术部资源需求  目前技

3、术部有软件人员、美工设计人员、机构设计人员、电子技术人员配置,后期会根据公司发展,再考虑增加。  六、改进的建议:暂无。  编制:XX-08-23批准:  篇二:管理评审工作小结(材料设备部)  管理评审工作小结  (材料设备部)  一、管理体系输入  1.内审结果  审核组共审核标准条款15条,无不合格项。  2.贯标期间,本部门制定了相关材料设备的管理规定。  3.制定了机械设备、材料的重大环境因素和重大危险源控制一览  表。  4.组织各项目部对物资供应进行评价并建立合格供方名册。  二、需要改进的意见  1.由于公司采

4、购权均委托下面采购,本部门只能从总计划上进行  客观控制。  2.项目部供方评价表以及合格供方清单尚未开展。  3.对项目部重要设施投入不足,本部门有建议权,不能有效的进  行控制投入。  篇三:XX年生产部(设备)管理评审报告  XX年生产部(设备)管理评审报告  一、质量目标完成情况:  1、设备完好率目标≥85%,XX年实际设备完好率为90%,按照年  初制定的设备管理质量目标已完成。全年无设备重大事故,全厂生产设备运转良好。  2、月保养计划完成率:定制目标为≥80%,按设备计划二级保养登  记表统计已完成质量目标。全

5、年计划定期保养设备167台,除12月份完成率为85%,其余月份都为100%,全年实际保养设备165台。由于目标制定的比较低并加大了二级保养的监督,所以完成的比往年都要好。只有设备保养的到位才能减少设备故障率,使设备利用率更高。XX年在保养质量不下降的情况下把目标初步定制在≥85%。由于数控设备的增加,也给二级报保养带来了一定的难度(专业数控维修人员缺乏)。二、内部审核不合格项的整改和改进项的完善:  1、不合格项整改  关键设备的精度年检:由于不同设备对精度要求不同,我们也没有专业的检测测量人员。对于关键设备的精度年检我已找到

6、第三方认证和检测机构,具体有关事项也向分管领导(陈厂长)汇报,领导也同意我的看法。具体实施时间还要和第三方认证机构协商,争取能在5月份完成。关键设备易损件已做好库存记录。2、持续改进  (1)、恒温恒湿、无尘车间的建立:现在全厂能够符合条件的总计  三个车间5个部门。模具分厂1个(光学坐标镗床);机一车间2  个(激光雕刻机、新建加工中心试块生产线);质管部2个(精测室、鉴定室)。XX年我将努力推进和完善无尘车间规章制度要求,争取做到规范化和样板化。  (2)、由于最近  2年数控设备不断增加,XX年12月30日止全厂  总计

7、数控加工中心11台,数控车床9台(包含模具分厂新定2台,1月6日发货),线切割22台。以后这些大精尖设备将会越来越多,自动化程度越来越先进,对操作人员要求也会越来越高。例如:美国原装进口哈斯加工中心操作面板是全英文的。刚开始我们使用时还要对照翻译的操作面板,现在通过操作人员的学习和努力已经习惯了英文界面。为保证这些先进设备使用率我们将评定合格的操作人员,做到持证上岗。没有上岗证人员的禁止操作关键设备。  (3)、为保证设备的统一化、标准化和整齐性,在今后选购设备时,  我们将对设备供方进行评价和调查。首先在能够满足生产要求的情

8、况下,比价格、比质量、比服务。尽量减少设备供方,如果供方太多各厂家设备构造不同。容易造成设备颜色、大小和配件不统一,也增加了设备管理难度。  小结:今年不合格项和往年比是最少的一年,没有重复不合格项,杜绝了文件类的不合格项。在此我很感谢9000内审组织,如果不帮我发现这么多设

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