虾壳综合加工工艺的研究

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1、《现代食品科技》M记e门F00d乳IenceandTech.ologyvoL23No.，(总的)虾壳综合加工工艺的研究刘芳’，叶克难2(1深匀11天祥质量技术服务有限公司，广东深圳518067)(2.中山大学生命科学学院，广东广州510275)摘要:本丸对娜仁的副产品一虾亮的综合加工工艺进行了初步探讨，用此工艺可获取甲壳素24%，壳聚糖22%，孰基葡萄粉盆酸盐13%，破酸钙43%，蛋白粉44%，与文献相比较，具有一定优势.关键词:娜壳;甲壳素;壳聚糖;氛基荀萄糖盐酸盐;破酸钙;蛋白粉中图分类号:Ts2549;文献标识码

2、:A:文章篇号:1673一卯?叫2007阴切53一2ResearchontheProcessingofshrimP、V自stesLnjrang，，枕Ke.nanz(1Shenzhen1ntertckTestingServlcesShenzhenLtd.She比山en5I8067，China)(2schoolofLi介SCiences，Sun、七t.senUnive犷slty，GllangZhousl0275，China)A加如.Ct:ThePro以男singof劝州mp油ell.此by-p百阅叭OfshlimPp“x笼

3、活slllgwas拭Ud疏d，U幼吧阮倪1.mlinedprOCessi吧t“hnol卿es，24%ofchiti氏22%of比1议夙13%。fgluco抑me场击伙卜loride，43%ofcalcium以d”幻ateand44%ofPmtelnw日限。btain目肋msh妇1llPshell.keywords:shrilllP劝ell;曲itin;曲itson;9】ucosalllillehydrochl。时ds;calc川111以川”natc;protein卯认目er虾仁在加工过程中，占虾总质量30呼分闷0%的虾

4、在60℃下烘干。壳(头)被剔除，估计我国大陆每年剔除的虾壳约酸浸:盐酸浸取主要是为了溶解甲壳中的碳酸钙15~2，0万吨11]，其中大部分被用于生产饲料，大大地和磷酸钙，一般用5%盐酸溶液浸泡，直至溶液中无降低了虾壳的利用价值。为了提高虾壳的利用价值，气泡产生，并且使虾壳变软，整个浸酸过程大约需要本文对虾仁加工废弃物一琐下壳的综合加工工艺进行了卜10h(具体时间根据实际情况而定)。浸酸完毕后，研究。水洗至中性。碱煮:盐酸浸取后的软虾壳仍含少量蛋白质、脂1材料与方法肪、色素和其他杂质，因此必须通过碱煮。以除去部LI材料分杂

5、质和破坏部分色素及脱除蛋白，一般用8%~10%虾壳;摘取购于广州黄沙水产品交易市场的斑节的氢氧化钠溶液煮沸1叹h，此时虾壳质地更软，色对虾。泽变浅，再用水洗至中性。1.2试剂与仪器脱色:虾壳中所含有的虾红素等色素在浸酸和碱木瓜蛋白酶，无水碳酸钠，活性炭，氯化钠，乙煮过程中并不能全部退掉，而是需要用氧化还原的方醇，氢氧化钠，盐酸，磷酸，高锰酸钾，亚硫酸氢钠。法进行脱色，为防止高锰酸钾还原不完全或二价锰被搅拌机，HH一60数显恒温搅拌水箱，电热恒温干空气氧化，反应需要在酸性环境中进行。具体操作如燥箱。下:将洗净碱液后的软壳

6、压榨去水，加入浓度为1%1.3甲壳素及其衍生物的制备的高锰酸钾溶液中，浸泡1砚h，取出后用水洗净，131工艺流程尽可能洗去附着的高锰酸钾。此时甲壳素是紫色，还见图1。原剂可用草酸、’硫代硫酸钠、亚硫酸氢钠等，一般采1.3.2操作要点用亚硫酸氢钠，浓度为1%、1.5%，还原过程中应不1庄2.1甲壳素的制备选料断将原料翻动，使退色均匀完全，至高锰酸钾的紫色选用新鲜的虾壳原料。去除残留的肉质和污物后褪尽为止。收稿日期:2加7刊菊-知干燥:将漂白后的原料取出，用水洗净，以防四作者简介刘芳(1g82es〕，女，硕士，研究方向:掀

7、生物生化与分子退传价锰的产生而引起成品泛黄的现象，然后经干燥和粉万方数据《现代食品科技》Mode门Foodsclen瑰and及仁hno】0曰VOI.23NO.9(总99)碎处理，即制得甲壳素。煮沸冬3h后产品含量达到最高值，此时停止水解。虾壳过滤和冷却:将水解液趁热过滤，并使滤液冷却4至室温，氨基葡萄糖盐酸盐便结晶析出，再重复进行干澡一次过滤和冷却结晶，得到的结晶用少量沸水溶解。鑫脱色:加入活性炭脱色，温度保持在60℃左右，用4%气石%盐酸进行脱4丐，加入NaZCO日沉淀〔油〔习」连续搅拌1万h后，将溶液趁热过滤。44

8、浓缩和干燥:对滤液进行浓缩并冷却，便得到重洗涤过滤、干燥得成品Cac仇结晶的氨基葡萄糖盐酸盐，也可在脱色后的滤液中加上入过量的95%乙醇，搅拌今石h进行脱水，此时也得8%一1砚吃烧碱液进行脱蛋白，加入妇C!进行蛋白质沉淀到重结晶产品。经真空干燥后便得到所需要的氨基葡杏鑫萄搪盐酸盐。洗涤过滤洗涤、干燥得蛋白粉2结果丢1%KMllo‘