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时间:2017-11-13
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1、实操认证考试3、正常运行中从哪些方面可以调整主、再热汽温。主汽温:(1)、减温水(2)、调整火焰中心:摆角、改变磨运行组合方式;(3)、吹灰:发现汽温降低时,应及时加强过热器吹灰,发现汽温升高时,应加强对炉水冷壁和省煤器的吹灰(4)、燃烧调整:火焰不偏斜,避免出现局部结焦的现象再热汽温:摆角、事故喷水、低负荷可用风量。补充(摘自规程):蒸汽温度的调整应以烟气侧为主,蒸汽侧为辅。烟气侧:改变火焰中心的位置:摆角、磨运行组合方式、烟气量、吹灰。蒸汽侧:减温水,一级为主、二级为辅,配合使用。运行中应根据趋势,调整工作做在蒸汽温
2、度变化之前。在监视时,要特别注意对过热器、再热器中间各段蒸汽温度的监视。4、锅炉产生热偏差的原因及如何处理原因:(1)、锅炉受热面吸热不均:主要有烧烤调整不当,造成火焰偏斜;处理:加强燃烧调整(摆角、磨运行组合方式),防止火焰偏斜。锅炉结焦;处理:加强吹灰和锅炉除焦。切圆燃烧产生的左右烟气流量不平衡;合理应用顶部风。 (2)、流量不均:锅炉各个回路中的工质流量、流速不同。处理:设计时已将锅炉内的回路根据流量不同而分成28个回路,将流量相近的设计在同一回路。2G)Z+E:S'c:S(T (3)、设计安装造成的结
3、构不均。在A、B、C修中加以改进。5、锅炉出现“高压低温”的原因及处理。原因:(1)、炉膛吸热量过大,造成锅炉大量产生蒸汽,而蒸汽又吸热不足。锅炉的热量可以分为两部份,一是炉膛吸热(水吸热,产生饱和蒸汽),二是烟道吸热,将饱和蒸汽加热成过热蒸汽。如果炉膛吸热比例太大,产生大量饱和蒸汽,汽压也会不断一升,而烟道吸热不足,加热不到设计温度,就会出现高压低温。(2)、汽水共沸:锅炉汽包水位偏高,同时炉水质不好,当汽压升高到一定高度时,一般18Mpa以上,就易发生汽水共沸,蒸汽大量带水,造成高压低温。处理:提高火焰心,上摆摆角,
4、增加上层制粉出力,缓慢降低汽压,适当降低汽包水位,根据汽机对汽温的要求进行减负荷;手动打闸#6制粉(很有效)。5、锅炉启动过程中如何保护省煤器、如何保护过、再热器。省煤器保护:炉在启、停过程中,停止上水后采用打开再循环门,使汽包、再循环管、省煤器、汽包之间形成自然循环的方法来保护省煤器。过热器保护:启动过程中进行合理调整,保证过热器管壁不超温,过热汽温不超温,及合理应用减温水,不发生水冲击。补充:启动过程中按规定投入过热蒸汽炉侧各疏水及汽机主蒸汽管道疏水,及时投入旁路,保证过热器有足够蒸汽流量。再热器保护:当旁路未打开或
5、旁路流量小于20%蒸发量时,控制炉膛出口烟气温度不超过540℃,当蒸发量大于20%后是,控制再热器管壁及再热汽温不超温。6、等离子点火时如何控制管壁不超温。(1)、严格按照锅炉升温升压曲线进行,控制好升温升压速度,防止过快,如果启动过程中管壁温度上升较快,或出现超温,可暂停升温升压。(2)、启动前尽量提高#6制暖风器的温度,可提前进行疏水,并打开疏水旁路门。(3)、#6磨启动前要进行充分暖磨。(4)、注意燃烧调整,防止不完全燃烧。(5)、启动至低负荷暖机阶段尽量由一套制粉系统完成,根据情况逐步增加#6制粉系统煤量。(6)
6、、低负荷暖机后,启动#5制粉,应尽快加负荷至60MW以上,避免低负荷时间过长,造成因蒸汽流量不足,引起管壁超温。负荷60MW以上,主汽压力6.0Mpa后再启动#4制粉。(7)、制粉系统的启动过程:由下至上,逐台启动,单台出力至最大后再启动下一台,启动后要适当减煤,防止总煤最增加过快。补充:启动至低负荷暖机阶段应及早控制火焰中心及烟气量,避免启动过程中管壁温度上升过快。8.一台一次风机喘振的如何处理?两台一次风机在并列运行中,在动叶开度开度相同或相近的情况下,一台风机电流明显增大而另一台风机电流明显减小,两台一次风机出力明
7、显不够,一次风压过低。此时判断为电流明显减小的风机喘振,应立刻进行处理1立即将锅炉切至手动控制方式,煤主控切至手动控制。2立即投入油枪助燃。3立即解除一次风压自动控制,在一次风压不过低的前提下,适当开启冷风再循环门,并减小未喘振风机动叶开度,相应减小喘振风机动叶开度,直至喘振消失为止。4在处理过程中跟据一次风压情况停止1到2套制粉系统运行,确保停运磨煤机冷、热风门挡板关闭并注意各运行磨煤机的风量、出口粉温、磨煤机电流等,防止磨煤机堵煤。5当喘振一次风机电流突然回升,表明风机喘振现象已消失,可并入系统运行。此时应调整两台一
8、次风机动叶并缓慢关闭冷风再循环门,将两台一次风机电流调平,并入系统运行。6如果经调整仍然无效,则应立即减负荷停止喘振风机,防止因喘振、发热而造成设备损坏。9.三台高加跳闸如何处理,锅炉调整需要注意哪些方面?三台高加跳闸,三段抽汽将全部进入汽轮机内做功,致使负荷快速上升,主再热汽压力上升,可能导致过负荷或主再热汽安全门
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