液氮气化设施操作规程

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1、液氮气化设施操作规程1.液氮特性在空气中会快速挥发同时吸收大量热量。氮气的挥发会降低空气中氧的含量，处于这种氧气不足的环境下，会导致失去知觉和严重的伤害，甚至死亡。液氮滴在眼中或身体上，还对皮肤造成“冷灼伤”。2.安全注意事项：2.1操作人员要严格遵循“操作规程”，穿戴好防护用品，不得徒手触摸氮气管路、阀门等设施。2.2空气中氮的挥发气体会降低维护生命所需的氧气浓度，处于这种氧气不足的环境下，会导致失去知觉和严重的伤害，甚至死亡。2.3在拆卸任何零件和拧松接头之前，要排空盛有液体的低温容器，并用安全方

2、式释放挥发气体的压力，外部阀门和接头会变得非常冷，如未加以正确防护，会造成人员灼伤，任何时候如果拆卸零件和拧松接头，必须戴上防护手套和眼罩，如不遵循此要求，会因极冷和贮罐内部压力造成人员伤害。2.4如不小心使皮肤或眼睛接触到了液化气体会导致类似烧伤的冷灼伤。如产生液体喷射或飞溅，或者冷冻气体会从设备内强烈喷出，要戴上防护镜或面罩，建议戴上易于脱下的防护手套和长套袖，保护胳膊，要穿上无箍口长裤，裤管要盖住鞋子，以挡住溢出的液体。3.操作3.1吹扫和充装注意事项预充装通常是为“暖贮罐”而设的。所谓“暖贮罐

3、”指在充装之前还未经过任何使用，“暖贮罐”必须进行吹扫，以确保操作物质的纯度。3.1.1.对贮罐检验，看进一步使用是否会造成损坏或不适合，如发现损坏（如严重凹陷、接头松弛等），要停止使用，并尽快维修。3.1.2贮罐可能通过泵或压力传输器充装。如内罐压力比输送装置最大允许压力低至少0.35Mpa，液体用压力传输器传送。如被充装罐正常操作压力相等于或高于输送装置的最大允许压力，则液体必须用泵抽入贮罐。3.1.3.为将水份或外界物质从贮罐或贮罐管线内除去，必须对贮罐做吹扫。如改变用途，用少量新操作物质做吹扫

4、，如要保证纯度或去除杂质，用少量同样的物质做吹扫。3.1.4.改变用途时，必须按上允许使用的接头（CZ-1）做连接。3.2贮罐吹扫程序注意：最大吹扫压力要相当于贮罐最大操作压力的50%或0.2Mpa，以防将大气中的污染物吸回到贮罐内。贮罐内必须始终保持至少0.03Mpa的正压。3.2.1将液体吹扫源接在充装接头上（CZ-1）。3.2.2除增压器入口阀和出口阀（A-3或A-11）及液位计液相阀和液位计气相阀（A-10或A-8）外，关闭所有阀门。注：增压调压阀通常将压力设置到0.80Mpa。当这一压力被用

5、作吹扫压力时，不要调节调节阀的调节旋钮。当电磁阀用来控制压力形成环路时，必须对其通电流。3.2.3打开排放阀（A-7），通过软管对液体源接头进行排放，直至软管内出现少量霜为止。关闭阀（A-7）。3.2.4充分打开底部进液阀（A-1），使液体通过底部进液管流入贮罐，循序渐进的流速使得液体在管线内和自增压器（B-1）内汽化，逐渐使内罐压力升高。3.2.5当贮罐压力达到压力显示仪表（P1-1）所显示的最大吹扫压力时，关闭液体输送源。3.2.6慢慢打开排放阀（A-7），避免液体溅落。将所有液体从贮罐内排放出来

6、。排放时出现气体（蒸汽）说明所有气体已被排出。3.2.7关闭排放阀（A-7）和底部进液阀（A-1）。3.2.8当排放完所有液体时，打开均衡阀（A-9），以防止压力表损坏，然后关闭阀（A-8和A-10）。3.2.9拧松液位表（L1-1）两端的接头。高、低液位阀都要充分开启，如未发现水份，要将两个阀都关上。如在气流中发现水分，应将气体排出，直至所有水分均被清除。注：仔细检查气、液相位管内是否有水分，以确保液位计在工作时不会出现故障。由于表管直径很小，容易被冰堵住。3.2.10打开气体排放阀（A-12）和测

7、满阀（A-4），必须打开排放阀（A-7）对顶部进液阀（A-2）做排放。3.2.11重复吹扫工艺步骤2至步骤6和步骤10至少三次，至少操作物质纯度达到要求。3.2.12重新接上液位计（L1-1），打开液位计气、液相阀（A-8）和（A-10），然后关闭液位计均衡阀（A-9）。3.2.13吹扫结束后，在充装之前，明确下列阀按所标明的被关闭或开启：阀门状态顶部进液阀（A-2）关闭底部进液阀（A-1）关闭气体排放阀（A-12）关闭测满阀（A-4）关闭液位显示均衡阀（A-9）关闭液体排放阀（A-13）关闭增压器入

8、口阀（A-3）关闭增压器出口阀（A-11）关闭液位显示液相阀（A-10）开启液位显示气相阀（A-8）开启3.3预充装（“暖贮罐”）程序3.3.1吹扫贮罐确保操作物质纯度。3.3.2明确输送装置所盛物质为确切要输送的物质。3.3.3明确除液位显示液相阀（A-10）和液位显示气相阀（A-8）以外，所有阀均被关闭。3.3.4将输送装置传输软管与贮罐充装接头（CZ-1）连接。注：打开排放阀（A-7）和输送装置泄压阀约3分钟，使输送软管冷却，然后再充装，关闭排放阀