液氮气化设施操作规程

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1、液氮气化设施操作规程1.液氮特性在空气中会快速挥发同时吸收大量热量。氮气的挥发会降低空气中氧的含量,处于这种氧气不足的环境下,会导致失去知觉和严重的伤害,甚至死亡。液氮滴在眼中或身体上,还对皮肤造成“冷灼伤”。2.安全注意事项:2.1操作人员要严格遵循“操作规程”,穿戴好防护用品,不得徒手触摸氮气管路、阀门等设施。2.2空气中氮的挥发气体会降低维护生命所需的氧气浓度,处于这种氧气不足的环境下,会导致失去知觉和严重的伤害,甚至死亡。2.3在拆卸任何零件和拧松接头之前,要排空盛有液体的低温容器,并用安全方式释放挥发气体的压力,外部阀门和接头会变得非常冷,如未加以正确防护,会造成人员灼伤,任何时

2、候如果拆卸零件和拧松接头,必须戴上防护手套和眼罩,如不遵循此要求,会因极冷和贮罐内部压力造成人员伤害。2.4如不小心使皮肤或眼睛接触到了液化气体会导致类似烧伤的冷灼伤。如产生液体喷射或飞溅,或者冷冻气体会从设备内强烈喷出,要戴上防护镜或面罩,建议戴上易于脱下的防护手套和长套袖,保护胳膊,要穿上无箍口长裤,裤管要盖住鞋子,以挡住溢出的液体。3.操作3.1吹扫和充装注意事项预充装通常是为“暖贮罐”而设的。所谓“暖贮罐”指在充装之前还未经过任何使用,“暖贮罐”必须进行吹扫,以确保操作物质的纯度。3.1.1.对贮罐检验,看进一步使用是否会造成损坏或不适合,如发现损坏(如严重凹陷、接头松弛等),要停

3、止使用,并尽快维修。3.1.2贮罐可能通过泵或压力传输器充装。如内罐压力比输送装置最大允许压力低至少0.35Mpa,液体用压力传输器传送。如被充装罐正常操作压力相等于或高于输送装置的最大允许压力,则液体必须用泵抽入贮罐。3.1.3.为将水份或外界物质从贮罐或贮罐管线内除去,必须对贮罐做吹扫。如改变用途,用少量新操作物质做吹扫,如要保证纯度或去除杂质,用少量同样的物质做吹扫。3.1.4.改变用途时,必须按上允许使用的接头(CZ-1)做连接。3.2贮罐吹扫程序注意:最大吹扫压力要相当于贮罐最大操作压力的50%或0.2Mpa,以防将大气中的污染物吸回到贮罐内。贮罐内必须始终保持至少0.03Mpa

4、的正压。3.2.1将液体吹扫源接在充装接头上(CZ-1)。3.2.2除增压器入口阀和出口阀(A-3或A-11)及液位计液相阀和液位计气相阀(A-10或A-8)外,关闭所有阀门。注:增压调压阀通常将压力设置到0.80Mpa。当这一压力被用作吹扫压力时,不要调节调节阀的调节旋钮。当电磁阀用来控制压力形成环路时,必须对其通电流。3.2.3打开排放阀(A-7),通过软管对液体源接头进行排放,直至软管内出现少量霜为止。关闭阀(A-7)。3.2.4充分打开底部进液阀(A-1),使液体通过底部进液管流入贮罐,循序渐进的流速使得液体在管线内和自增压器(B-1)内汽化,逐渐使内罐压力升高。3.2.5当贮罐压

5、力达到压力显示仪表(P1-1)所显示的最大吹扫压力时,关闭液体输送源。3.2.6慢慢打开排放阀(A-7),避免液体溅落。将所有液体从贮罐内排放出来。排放时出现气体(蒸汽)说明所有气体已被排出。3.2.7关闭排放阀(A-7)和底部进液阀(A-1)。3.2.8当排放完所有液体时,打开均衡阀(A-9),以防止压力表损坏,然后关闭阀(A-8和A-10)。3.2.9拧松液位表(L1-1)两端的接头。高、低液位阀都要充分开启,如未发现水份,要将两个阀都关上。如在气流中发现水分,应将气体排出,直至所有水分均被清除。注:仔细检查气、液相位管内是否有水分,以确保液位计在工作时不会出现故障。由于表管直径很小,

6、容易被冰堵住。3.2.10打开气体排放阀(A-12)和测满阀(A-4),必须打开排放阀(A-7)对顶部进液阀(A-2)做排放。3.2.11重复吹扫工艺步骤2至步骤6和步骤10至少三次,至少操作物质纯度达到要求。3.2.12重新接上液位计(L1-1),打开液位计气、液相阀(A-8)和(A-10),然后关闭液位计均衡阀(A-9)。3.2.13吹扫结束后,在充装之前,明确下列阀按所标明的被关闭或开启:阀门状态顶部进液阀(A-2)关闭底部进液阀(A-1)关闭气体排放阀(A-12)关闭测满阀(A-4)关闭液位显示均衡阀(A-9)关闭液体排放阀(A-13)关闭增压器入口阀(A-3)关闭增压器出口阀(A

7、-11)关闭液位显示液相阀(A-10)开启液位显示气相阀(A-8)开启3.3预充装(“暖贮罐”)程序3.3.1吹扫贮罐确保操作物质纯度。3.3.2明确输送装置所盛物质为确切要输送的物质。3.3.3明确除液位显示液相阀(A-10)和液位显示气相阀(A-8)以外,所有阀均被关闭。3.3.4将输送装置传输软管与贮罐充装接头(CZ-1)连接。注:打开排放阀(A-7)和输送装置泄压阀约3分钟,使输送软管冷却,然后再充装,关闭排放阀

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