园盘给料机维护检修规程

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1、园盘给料机维护检修规程1.技术规格与性能参数1.1.（铁精矿、铁粉矿）项目单位数值物料特性物料名称铁精矿、铁粉矿物料堆密度t/m32.0～2.2圆盘给料机设备型号PZHB25给料能力t/h50～200圆盘直径mm2500设备功率电机型号YTSP225M-6功率kW/380V30冷却风机W/380V230圆盘转速r/min1～5.0调速方式变频数量套6旋转方向（俯视图）逆时针1.2.（预配铁料）项目单位数值物料特性物料名称预配铁料物料堆密度t/m32.0圆盘给料机设备型号PZHB25给料能力t/h50～150圆盘直径mm2500设备功率电机型号YTSP225M-6功率kW/38

2、0V30冷却风机W/380V230圆盘转速r/min1～5.0调速方式变频数量套5旋转方向（俯视图）顺时针每套圆盘给料机包括：序号名称备注1圆盘本体包括机座、传动部分(包括电机、联轴器、减速器、回转支承、回转支承座、过渡盘、联轴器护罩)、盘面装配(含耐磨铸铁衬板)2套筒包括蜗套（含油尼龙衬板）、套筒罩、接料槽、闸门组装，套筒下口直径1800mm3其它3.2主要配套件厂家序号名称规格型号配套厂家备注1硬齿面减速器TPZH250D-2北京太富力2回转支承012.40.900.13马鞍山方圆、浙江天马3万向节联轴器EQ1060（L=600+33）东风纳德4变频电机YTSP225M-

3、6上海南洋、湘潭电机、山东华力一、生产操作人员设备维修人员须执行点检项目及标准序号部位项目内容点检基准操作维修1电机外壳轴承温度响声≤60℃无杂音∨∨∨∨2减速机润滑声音良好无杂音不缺油∨∨3三角带磨损无涨驰∨∨4刮料板磨损不漏料∨∨5基础地角螺栓无松动∨∨6短筒外壳正常不漏料∨∨二、维护工作的界定。（一）操作人员维护内容。1、认真执行各点检项目。2、紧固松动的螺栓。3、及时清理套筒与圆盘间卡阻的大块物料。4、负责清理设备卫生，保持设备清洁。（二）维护人员维护内容。1、认真执行各巡检项目。2、需停机处理的已松动的螺栓及找正。3、负责设备各处润滑情况的检查和润滑的添加。4、负责

4、调整套筒与圆盘的间隙。三、维护注意事项1、圆盘在运转中如突然停止，应详细检查，经检查后确认无问题或故障排除后方可重新开车，如连续两次启动不了，不得再次启动，应查出原因进行处理。2、岗位操作人员应注意防止石块废钢等杂物堵塞出料口。3、减速机内的润滑及机体内的润滑油要经常保持在上下刻度线的中间。4、往减速机或机体内加润滑油时要通过上方滤油网，防止杂物加入。5、检查各机械部位的连接件是否紧固，如发现有松动，应及时紧固。6、减速机六个月检查一次，并清洗更换新油，滚动轴承清洗后应加入规定的润滑脂。7、给料机箱体内半年检查一次，并更换新油。8、必须保持设备本色，停车后及时清扫和擦洗（每班

5、不少于一次）。设备本身不得有积灰。四、设备的润滑润滑点名称加油期限加油量使用油脂电机轴承半年换油一次0、6kg3＃锂基脂减速机半年换油一次40kg工业齿轮油220#检修规程一、设备检修周期项目小修中修大修周期3月2年10年工期8小时48小时80小时二、具体检修内容<一>小修内容1、更换三角带、电机座找正。2、更换刮板、围圈。<二>中修内容1、包括小修内容。2、更换减速机二轴齿轮、圆盘开式齿轮。<三>大修内容1、包括中修内容。2、更换减速机。3、更换整体圆盘给料机。4、检查基础修补加固。三、检修质量及技术标准<一>安装前的准备及一般注意事项1、在安装前必须将全部零部件加工表面的

6、防锈油、防护物清理干净。2、已装好的部位应仔细检查，如发现在运输和保管中某些零部件损坏或遗失，要将遗失的零件补全。有缺陷的零件修好。3、检查设备外观无损伤，油漆基本完好。4、检查设备基础及地角螺栓要符合设计技术文件的要求和规范的规定。5、地角螺栓要求垂直，固定可靠，螺母紧固，受力均匀，螺栓外露长度基本一致，螺栓外露长度不小于1.5倍螺距，螺纹部分无损伤并有防锈保护。6、垫板设置应符合下列规定：每组垫板不超过三块，斜垫打入深度在2/3以上，且要求垫板排列整齐，露出设备底座外缘长度基本一致。<二>圆盘给料机安装检修技术要求1、圆盘给料机安装中心线应符合设计技术文件要求，其极限偏差

7、为±2mm。2、圆盘顶面标高应符合设计技术文件要求，其极限偏差为±3mm。3、圆盘顶面应保持水平，其水平极限偏差为0.5/1000mm。4、圆盘内套筒底面与圆盘上表面间距应符合设计。5、安装检修完毕，经检查合格后，即可进行空运转试车（试车前各润滑部位注意加油）空运转2小时，如无问题再进行负荷连续试车8小时，试车中下列部位不能超过下列规定范围。（1）运转电流不超过额定电流。（2）传动平稳，无金属碰撞声。（3）机体和减速机壳体不允许有漏油现象。（4）经八小时连续负荷试车后。①减速机内润滑油温最高不得大于60