SNT0258.1-1993出口通用钢制管件检验规程.pdf

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1、出口通用钢制管件检验规程Rulesfortheinspectionofgeneral—purposesteelpipefittingsforexportSN／T0258.1—931主题内容与适用范围本标准规定了出口碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢制对焊、承插焊和螺纹管件(包括弯头、异径接头、三通、四通、管帽)的抽样方案，检验方法和检验结果的判定。本标准适用于石油、化工、水电、冶金、纺织等部门的管道工程用碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢制对焊、承插焊和螺纹管件。本标准不适用于压缩气体、液化气体、蒸气为介质的管件检验。2引用标准

2、GBl50钢制压力容器GBl91包装储运图示标志GB713制造锅炉用碳素钢和低合金钢板GB912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板GB2270不锈钢无缝钢管GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB3077合金结构钢技术条件GB3087低中压锅炉用无缝钢管GB3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB3280不锈钢冷轧钢板GB3323钢熔化焊对焊接接头射线照相和质量分级GB4237不锈钢热轧钢板GB5310高压锅炉用无缝钢管GB6479化肥设备用高压无缝钢管GB6654压

3、力容器用碳素钢和低合金厚钢板GB6655多层压力容器用低合金钢钢板GB8163输送流体用无缝钢管GBl2459钢制对焊无缝管件GBl2464普通木箱JB3865钢制压力容器磁粉探伤JB5777无缝钢管超声波探伤方法3术语3.1管件：是在管道系统中的直管连接处、转弯处、分支处、变径处及端部等应用的部件。按形状和用途分类，包括：弯头、三通、四通、异径接头、管帽等(不包括阀门、法兰、螺栓、管架)。按联接形式分为对焊管件、承插焊管件和螺纹管件。3.2钢制管件：用碳钢、合金钢或不锈钢板材、管材或棒材经加工制作的管件(不包括

4、铸铁或铸钢管件)。3.3提交批：是指为实施出口检验汇集而成的一批管件产品，该批管件可具多种规格，但均属于同一合同，同一品名。3.4检验批：在一个提交批中，由不多于4个规格的管件组成一个检验批，同一检验批中的几个规格应为同类品种，且尺寸规格应尽量相近。一个提交批可以有一个或数个检验批。3.5样本：从检验批中抽取用于检验的产品。4抽样4.1抽样条件4.1.1检验以批为基准，材料检验、热处理试件检验及爆破试验在管件制造过程中进行，其他项目的检验在供货状态下进行。4.1.2受检单位应提供本检验批的质量证明书和有关的型式试

5、验报告。内容包括:a.材料检验(化学成分、力学性能)报告；b.爆破试验报告(见4.2.3条要求)；c.无损检验报告；d.热处理检验报告；e.几何尺寸及精度；f.表面质量；g.打印标记；h.包装；i.合同或信用证规定进行的其他检验项目的检验报告。4.2抽样方案4.2.1检验项目按GB2828采用一次抽样方案，检查样本大小由定为检验批的管件数量来确定。4.2.2出口管件材质检验及热处理后力学性能检验试件的抽取按与其相应材料的标准规定进行。4.2.3爆破试验，首次出口必做，以后每年抽规格做，记录备案。4.2.4一般情况

6、每检验批中抽取一个代表性规格的样本进行检验。若一个检验批中的管件尺寸规格和数量相差较大，则在抽取代表性规格时可抽取二个或数个代表性规格样本进行检验。4.2.5不合格分类、检查水平、合格质量水平检查项目见表1。表l不合格分类检查水平合格质量水平AQL检查项目材质(化学成分、力学性能)不符合标准规定。爆破试验不符合标准规定。A类S—21.0无损检验(磁粉、超声波、X—射线探伤)不符合规定。硬度不符合标准规定壁厚小于公称壁厚87.5％。B类I2.5有超出标准规定的表面缺陷，如：裂纹、伤疤、重皮、机械损伤。产品打印标记不

7、符合规定管件尺寸（除壁厚外）不符合标准规定。表面质量不好，如：毛刺、污物、锈蚀等。C类I6.5包装不符合规定。管件表面未进行处理而喷刷防锈漆。错装或漏装4.2.6对于A、B类不合格，AQL值是指不合格品数；对C类不合格，AQL值是指不合格项数。5检验5.1材料检验5.1.1出口管件的材料应有材料生产厂材质证明书。材料入厂后，还须按材料标准在商检人员或指定人员监督下进行抽验，抽验合格后方可使用，并应分批保管，做好标记。5.1.2使用国产材料替代合同中要求的国外材料时，其材料的化学成分及力学性能指标应满足国外相应材料

8、标准的规定。5.2热处理检验热处理检验按合同规定进行，合同中无特殊要求的，按GBl2459中的4.2条规定进行。5.3爆破试验爆破试验按GB12459中的5.2条规定进行。5.4无损检验无损检验应按合同规定进行，合同中无特殊要求的则按下述规定进行。冷成型的无缝三通和合金钢应进行磁粉、超声波或渗透检查；合金钢管件应进行磁粉、渗透或超声波检查；带焊缝的管件应沿焊缝全长进行超声