5s管理培训手册(三)

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1、什么是5S活动企业内员工的理想，莫过于良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工的真善美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。我的理想？区分必需品和非必须品，现场放置非必须品：SEIRISEITONSEISOSEIKESUSETSUKE将寻找必需品的时间减少为零。将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净、整洁的状态；将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；对于规定了的事，大家都要遵守执行。整理：整顿：清扫：清洁：修养：5S管理培训手册15S顺口溜整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷：清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯

2、彻到底；修养：形成制度，养成习惯。5S管理培训手册2“5S”大厦企业方针、目标Q品质C成本D纳期S服务T技术M管理5S（基石）5S管理培训手册35S的八大目的5S活动的目的培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜和环境培养团队精神和合作精神缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主和改善和机制5S管理培训手册45S的八大作用1、亏损为零————5S是最佳的推销员⊕至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；⊕无缺陷、无不良、配合度好的声誉在

3、客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多：⊕知名度很高，很多人慕各来参观⊕大家都争着来这家公司工作⊕人们都以购买这家公司的产品为荣⊕5S维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。2、不良为零————5S是品质零缺陷的护航者⊕产品按标准要求生产：⊕检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；⊕环境整洁有序，异常一眼就可以发现；⊕干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；⊕机械设备正常使用保养，减少次品产生；⊕员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。5S管理培训手册55S的八大作用（二）3、浪费为零————5S是节约能手⊕5S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品

4、、成品在库过多；⊕避免车库、货天棚过剩；⊕避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；⊕避免购置不必要的机器、设备；⊕避免“寻找“等待”“避让”等动作引起的浪费⊕消除“拿起”“放下”清点“、搬运”等无附加价值动作；⊕避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。4、故障为零————5S是交货期的保证工厂无尘化；无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械稼动率高；模具、工装夹具管理良好，调试，寻找时间减少；设备产能，人员效率稳定，综合效率可把握性高；每日进行使用点检，防患于未然。5S管理培训手册65S的八大作用（三）5切换产品时间为零——5S是高效率的前提模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间

5、整洁规范的工厂机器正常运转，作业大幅上升彻底的5S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。6、事故为零————5S是安全的软件设备整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；人车分流，道路通畅；员工正确使用保护器具，不会违规作业。能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防器材齐全，恶灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾，员工生命有保障。5S管理培训手册75S的八大作用（四）7、投诉为零————5S是标准化的推动者人们能正确的执行各项规章制度；去何岗位都能立即上岗作业；谁都明白工作该怎么做，怎样才能算做好了；每天都有有所改善，有所进步。8、缺勤率为零————5S可以创造出快乐的工作

6、岗位一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快。工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄5S管理培训手册85S之间的关系只有整理没有整顿，物品真难找得到：只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟：5S之效果怎保证？清洁出来献一招：标准作业练修养，公司管理水平高。5S管理培训手册9整理将必须品与非必需品区分，在岗位上只放置必需品含义目的◆腾出空间◆防止误用特别说明如果你的工作岗位堆满了非必要物品，就会导致你的必需品无处摆放；你可能希望啬一张工作台来堆放必颥品，这样一来就会造成浪费，并形成

7、恶性循环。5S管理培训手册10整理推行要领⊙马上要用的、暂时不用的，长期不用的要区分对待；⊙即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度；⊙在那儿都是可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也就坚决处理掉，决不手软。5S管理培训手册11必需品和非必需品的区分和处理方法如下表：类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放在工作台上或随身携带每天现场现场存放（或工作台附近）每周现场存放必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期