ts16949最新导入教材ppt课件

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1、1一、企业的命脉---利润●企业目标：利润最大化财务指标：净利润（NP）投资收益率（ROI）现金流量（CF）作业指标：产销率（T）库存（I）运行费（OE）制造周期2二、利润的危胁---制造周期的瓶颈●外部瓶颈：法规市场资源3二、利润的危胁---制造周期的瓶颈●内部瓶颈：品质成本效率4二、利润的危胁---制造周期的瓶颈●品质效率论：企业的四种命运---品质Ι高速发展Ⅱ快速死亡效率Ⅲ勉强维持Ⅳ缓慢死亡5汽车供应链利润最大化管理模式--------ISO/TS16949：2002●ISO/TS16949:2002溯源1)1987年以前----军阀割据(克莱斯勒/福特/通用/).2)198

2、7年----ISO9000一统天下.3)1994-98年----诸子百家(QS9000/VDA6.1/EAQF/AVSQ)6汽车供应链利润最大化管理模式--------ISO/TS16949：20024)1999年---太平天国ISO/TS16949:19995)2000年---世纪经典ISO9001:20006)2002年----跨越颠峰ISO/TS16949:20027汽车供应链利润最大化管理模式--------ISO/TS16949：2002●ISO/TS16949:2002的适用范围1)任何汽车供应链内组织均符合本规范所具有认证资格。任何由发动机驱动之车辆均可考量视为汽车

3、业因此重车,摩托车与营建车辆之供应链内之供货商均可取得TS16949:2002认证8汽车供应链利润最大化管理模式--------ISO/TS16949：20022)汽车相关之零件适用于生产或服务零件制造场所；场所的定义为增值制造流程产生的地点；制造的定义为制作生产原料,零件或组装,或热处理,涂装与电镀服务；9ISO/TS16949:2002对企业的贡献1)企业战略规划---清晰愿景2)流程导向----过程效率3)KPI指标-----目标管理4)项目管理-----APQP5)6σ-----零缺陷品质(SPC/FMEA/MSA)10ISO/TS16949:2002对企业的贡献6)供应链

4、管理----QCD提升/PPAP7)零库存管理----JIT/IE改善8)团队激励和授权----QCC品管圈9)监督执行力机制---体系/过程/产品审核11一般公司的过程识别管理过程CI市场营销C2报价C3过程设计开发C4订单管理C5产品制造C6产品交付C7付款C8售后服务C9顾客反馈处理信息处理与反馈顾客信息服务提供服务需求货款获得支付需求交付要求顾客满意合格产品生产计划销售计划顾客订单新产品信息开发意向要求合理的报价开发要求产品及过程确认M1方针制定与监控支持过程责M3管理评审M2机构和职M4内部审核M6持续改进M5数据分析使用S2顾客特殊要求识别管理S1文件记录管理S4人力资源

5、管理S3沟通管理S7生产计划S5培训管理S9顾客财产S8采购控制S14顾客满意度S6基础设施S11工装管理S12物流管理管理备管理S10生产设测量和测量S15产品监视S13监视和测量装置管理S16不合格纠正和预防措施inoutoutoutoutoutoutoutoutoutinininininininin12使用什么方式?(材料/设备)1、电话；2、传真；3、E-mail；4、检测量具；5、仓库；6、交通运输工具。7、微机；8、打印机9、纸张；如何做?(方法/程序/技术)1、采购管理程序；2、供方控制程序；3、检验和试验控制程序；4、监视和测量装置控制程序；5、文件和资料控制程序；6

6、、质量记录控制程序；7、产品搬运、储存、包装和保护管理程序；8、持续改进管理程序；9、不合格品控制程序；10、实验室管理程序。谁进行?(能力/技能/培训)1、采购员；2、采购部门主管；3、检验员；4、仓库管理员；使用的关键准则是什么?(测量/评估)1.进货检验合格率；2、进货交付及时率；3、退货产品处理及时率；4、供应商问题信息的传递及时率；5、采购成本目标控制率。输入1、采购计划；2、采购合同/订单（包括交付时间/日期、数量、产品质量要求、包装要求、运输要求、交付地点等）；3、产品图纸；4、采购技术协议；5、国际/国家标准、法规；6、供方质量管理体系要求；7、供方质量体系证书；8、

7、合格供方名单等。输出1、合格原材料或外购/外协件/辅助材料；2、合格证明文件/资料；3、帐务处理过程名称采购管理流程导向-------经典案例