安全培训-钢铁冶金生产安全

安全培训-钢铁冶金生产安全

ID:17821637

大小:1.08 MB

页数:68页

时间:2018-09-06

安全培训-钢铁冶金生产安全_第1页
安全培训-钢铁冶金生产安全_第2页
安全培训-钢铁冶金生产安全_第3页
安全培训-钢铁冶金生产安全_第4页
安全培训-钢铁冶金生产安全_第5页
资源描述:

《安全培训-钢铁冶金生产安全》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、昆明冶金高等专科学校冶金与矿业学院徐征 副教授 国家注册安全工程师二级安全评价师钢铁冶金生产安全----安全与健康—影响企业运作的关键环节“我们都知道,影响企业绩效的因素除了纯粹的生产和劳动者,还存在着很重要的一点;安全。”(1914)----罗伯特.W.坎贝尔罗伯特W坎贝尔奖国际安全、健康及环境管理优秀企业奖主要内容安全生产的意义钢铁冶金生产安全技术钢铁冶金生产安全技术一、事故产生的原因二、钢铁冶金生产的危险有害因素三、钢铁冶金生产的安全对策措施一、事故产生的原因事故产生的直接原因及间接原因。①直接原因是不安全行为及不安全状态;②间接原因是安全管理系

2、统的缺陷和社会及公众对科学的意识、习俗、传统观念和对待风险的态度。人的不安全行为1.操作失误、忽视安全、忽视警告。2.造成安全装置失效3.使用不安全设备4.用手工代替工具操作5.物体存放不当6.冒险进入危险场所7.攀、坐不安全位置8.在起吊物下作业,停留9.机器运转时违规作业10.有分散注意力行为11.在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中,忽视其使用12.不安全装束13.对易燃、易爆危险品处理错误物的不安全状态(1)无防护、保险、报警装置;(2)防护不当;(3)设备、设施、工具、附件有缺陷;(4)设备、设施、工具、附件强度不够;(5)个人防护用具

3、缺陷;(6)生产(施工)场地环境不良;无防护、保险、报警装置防护不当设备、设施、工具、附件有缺陷设备、设施、工具、附件强度不够个人防护用具缺陷生产(施工)场地环境不良事故产生的间接原因1管理系统的缺陷(1)财政方面的限制;(2)缺少管理的承诺;(3)缺少相关的政策;(4)缺少标准;(5)缺少知识及信息;(6)对于作业人员缺少培训及选择。2社会压力(1)人们的态度;(2)商业习惯;(3)传统;(4)社会对承担风险的态度;(5)对于作业环境的"接受"程度。二、钢铁冶金生产的危险有害因素1、炼铁生产主要危险源有:烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷溅与爆炸、高

4、炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆炸、机具及车辆伤害、高处作业危险等。主要事故类别:灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、煤气中毒和各类爆炸等事故。此外,触电、高处坠落事故以及尘肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等职业病也经常发生。二、钢铁冶金生产的危险有害因素1、炼铁生产导致事故发生的主要原因为:人为因素--主要是违章作业,其次是误操作和身体疲劳。管理原因--最主要的是不懂或不熟悉操作技术,劳动组织不合理;其次是现场缺乏检查指导,安全规程不健全,以及技术和设计上的缺陷。物质原因--主要是设施(备)工具缺陷,个体防护用品缺乏或有缺陷;其次是防护保险装置有缺

5、陷和作业环境条件差。二、钢铁冶金生产的危险有害因素2、炼钢生产主要危险源有:高温辐射、钢水和熔渣喷溅与爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、车辆伤害、起重伤害、机具伤害、高处坠落伤害等。主要事故类别有:氧气回火、钢水和熔渣喷溅等引起的灼烫和爆炸,起重伤害,车辆伤害,机具伤害,物体打击,高处坠落,以及触电和煤气中毒事故。二、钢铁冶金生产的危险有害因素2、炼钢生产炼钢生产安全事故的主要原因有是:人为的违章作业和误操作,作业环境条件不良,设备有缺陷,操作技术不熟悉,作业现场缺乏督促检查和指导,安全规程不健全或执行不严格,操作技术不熟悉,个体防护措施和用品有缺陷或

6、缺乏等。二、钢铁冶金生产的危险有害因素3、轧钢生产主要危险源有:高温加热设备,高温物流,高速运转的机械设备,煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体,有毒有害化学制剂,电气和液压设施,能源、起重运输设备,以及作业、高温、噪声和烟雾影响等。事故的主要类别为:机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。事故的主要原因依次为:违章操作和误操作,技术设备缺陷和防护装置缺陷,安全技术和操作技术不熟悉,作业环境条件缺陷,以及安全规章制度执行不严格等。二、钢铁冶金生产的危险有害因素3、轧钢生产主要由加热、轧制和精整三个主要工序组成,生产过程中工艺、设备复杂,

7、作业频繁,作业环境温度高,噪声和烟雾大。主要危险源有:高温加热设备,高温物流,高速运转的机械设备,煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体,有毒有害化学制剂,电气和液压设施,能源、起重运输设备,以及作业、高温、噪声和烟雾影响等。根据冶金行业综合统计,轧钢生产过程中的安全事故在整个冶金行业中较为严重,高于全行业的平均水平,事故的主要类别为:机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。事故的主要原因依次为:违章操作和误操作,技术设备缺陷和防护装置缺陷,安全技术和操作技术不熟悉,作业环境条件缺陷,以及安全规章制度执行不严格等。三、主要危险因素分析1.

8、起重机械伤害重物坠落挤压高处跌落触电其他伤害三、主要危险因素分析2、机械伤害挤压;碰撞和撞击;

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。