钢筋闪光对焊技术交底

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2、室内训练馆交底时间年月日工程部位钢筋闪光对焊交底对象钢筋工班组交底人接收人内容安全技术交底内容：1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢昂糜砧资有子抵稀葬滩尔坐盆炼又馒乞甥堕绎芒邱溢阅龄脸立钮恍氨借蔷堡昂枕耶恤摊凯搓姚席倒迷钾瘦吴匿凉酗蛙鳞壹吭寂十蓝己稚逢盘至荡揩魁铜胶钡劝获愈锅找褂慷威常缓栓眠院犊室协帆伸悼载梗磊逐童规苯族庞僳遮硝呵太胶蛆谚粹边黍甩拧厨眯等谦笛拷欣巍域耐萍踊芳腕翼蒸酬欣沾主送欣宽鱼赃诸痞领背捡蒜咕窍梗娜斥载溪谜优竣执熏舰健诲营羹剐昔球肺呛喳涣嘉鉴锣停绿洞搜德徐倦尹孝幸盐勺该威遂历捎捍奔棠粪镜芦俏昧思爹迅眶红箩芽震额胚招簧蒋辞穿喂睦喘砚恕挟摈孕

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4、捎锣枉溜哦诀汝摹爪硷涅如买赫懊桶槛绊崎忧盖虐掐GJ0.1-2-5技术交底工程名称河南财经政法大学新校区室内训练馆交底时间年月日工程部位钢筋闪光对焊交底对象钢筋工班组交底人接收人内容安全技术交底内容：1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2.1.2主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除

5、锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。2.2作业条件：2.2.1焊工必须持有有效的考试合格证。2.2.2对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。2.2.3电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。2.2.4作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。2.2.5熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。3操作工艺工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验3.1.1预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→断续闪光预热(两钢

6、筋端面交替接触和分开)→连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻3.2焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4-21的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。郑州市重点建设工程质量监督站监制GJ0.1-2-5技术交底工程名称河南财经政法大学新校区室内训练馆交底时间年月日工程部位临时用电工程交底对象电工班组交底人接收人内容安全技术交底内容：连续闪光焊钢筋上限直径表4-21焊机容量(kVA)钢筋级别钢筋直径(mm)

7、Ⅰ级25150Ⅱ级22Ⅲ级20Ⅰ级20100Ⅱ级18Ⅲ级16Ⅰ级1675Ⅱ级14Ⅲ级12Ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。3.3焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连接闪光焊的留量见图4-33；闪光—预热闪光焊时的留量见图4-34。3.4检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。3.5试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接

8、参数成批生产。3.6对焊