_机械制造工艺学课程设计-左支座机械加工工艺规程及粗铣精铣大端面专用机床夹具设计（全套图纸）

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1、课程设计摘要在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时如需要图纸等资料，联系QQ1961660126研究成果的严肃态度以及向读者提供有关信息的出处，正文之后一般应列出参考文献表引文应以原始文献和第一手资料为原则。所有引用别人的观点或文字，无论曾否发表，无论是纸质或电子版，都必须注明出处或

2、加以注释。凡转引文献资料，应如实说明。对已有学术成果的介绍、评论、引用和注释，应力求客观、公允、准确。伪注、伪造、篡改文献和数据等，均属学术不端行为致谢一项科研成果或技术创新,往往不是独自一人可以完成的,还需要各方面的人力,财力,物力的支持和帮助.因此,在许多论文的末尾都列有"致谢　　1)著录参考文献可以反映论文作者的科学态度和论文具有真实、广泛的科学依据，也反映出该论文的起点和深度。　　2)著录参考文献能方便地把论文作者的成果与前人的成果区别开来。　　3)著录参考文献能起索引作用。　　4)著录参考文献有利于节省论文篇幅。　　[01]Brown,H.D.TeachingbyPrinci

3、ples:AnInteractiveApproachtoLanguagePedagogy[M].PrenticeHallRegents,1994.　　[02]Brown,JSetal.SituatedCognitionandtheCultureofLearning[J].EducationalReasercher,1,1989.　　[03]Chris,Dede.TheEvolutionofConstructivistLearningEnvi-ronments:ImmersioninDistributedVirtualWorlds[J].Ed-ucationalTechnology,Se

4、pt-Oct,1995.　　学位申请者如果能通过规定的课程考试，而论文的审查和答辩合格，那么就给予学位。如果说学位申请者的课程考试通过了，但论文在答辩时被评为不合格，那么就不会授予他学位。　　有资格申请学位并为申请学位所写的那篇毕业论文就称为学位论文，学士学位论文。学士学位论文既如需要图纸等资料，联系QQ1961660126是学位论文又是毕业论文　中华人民共和国国家标准VDC001.81、CB7713-87号文件给学术论文的定义为：　　学术论文是某一学术课题在实验性、理论性或观测性上具有新的科学研究成果或创新见解的知识和科现象、制定新理论的一种手段，旧的科学理论就必然会不断地为新理论推

5、翻。”（斯蒂芬·梅森）因此，没有创造性，学术论文就没有科学价值。三、创造性学术论文在形式上是属于议论文的，但它与一般议论文不同，它必须是有自己的理论系统的，不能只是材料的罗列，应对大量的事实、材料进行分析、研究，使感性认识上升到理性认识。一般来说，学术论文具有论证色彩，或具有论辩色彩。论文的内容必须符合历史唯物主义和唯物辩证法，符合“实事求是”、“有的放矢”、“既分析又综合”课程设计的科学研究方法。　　一般普通刊物（省级、国家级）审核时间为一周，高质量的杂志，审核时间为14-20天。　　核心期刊审核时间一般为4个月，须经过初审、复审、终审三道程序。　　3.期刊的级别问题。　　国家没有对

6、期刊进行级别划分。但各单位一般根据期刊的主管单位的级别来对期刊划为省级期刊和国家级期刊。省级期刊主管单位是省级单位。国家级期刊主管单位是国家部门或直属部门。如需要图纸等资料，联系QQ1961660126间，辅助时间和工作地服务时间。关键词：工艺规程；定位误差；夹紧；加工余量；夹紧力目录摘要I第1章车床左支座零件的分析及毛坯的确定11.1车床左支座的作用和工艺分析11.1.1零件的作用11.1.2零件的工艺分析11.2零件毛坯的确定21.2.1毛坯材料的制造形式及热处理21.2.2毛坯结构的确定2第2章车床左支座的加工工艺设计42.1工艺过程设计中应考虑的主要问题42.1.1加工方法选择

7、的原则42.1.2加工阶段的划分42.1.3加工顺序的安排52.1.4工序的合理组合6课程设计2.2基准的选择62.2.1粗基准和精基准的具体选择原则62.2.2选择本题零件的基准72.3机床左支座的工艺路线分析与制定82.3.1工序顺序的安排的原则82.3.2工艺路线82.4机械加工余量92.4.1影响加工余量的因素92.4.2机械加工余量、工序尺寸以及毛坯余量的确定102.5确定切削用量及基本工时122.5.1工序一粗铣Ø80H9()mm孔