半脱塔检修方案13-7

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1、半脱掏塔安全检修方案一、目的根据半脱阻力大、脱硫效率低，严重影响生产的实际情况，在公司统一安排下，对半脱工段进行年度检修，为保质、保量按时完成好此次工段检修任务，经生产系统认真讨论特编制此方案。二、具体计划检修内容1、两半脱塔上、下段填料全部掏出清洗后回装，共计约430m3;2、两半脱塔除沫段填料在塔内冲洗干净；3、外委清洗半脱塔内液体分布器，共四台；4、半脱塔除沫段出口煤气管加取样口。三、所需工器具、人员、材料及其它准备工作1、工器具：1）、准备36伏安全灯具两套。2）、所需工具：（为缩短时间申请外雇吊车两辆）、轴

2、流风机两台、铲车或叉车一辆、对讲机4台、剪刀2把、15米长的编织袋2条.滑轮2个、绳子两根共120米、软梯一套、铁锹6张、耙子4个、橡胶手套50付、帆布手套50付、手电4支、12#铁丝15Kg、塑料编织袋1000个等装填工具齐全。2、其它准备工作：A、掏填料时的准备工作：1）、现场照明设施具备（贫、富液泵房房顶探照灯仰视由北向南照向1#、2#半脱塔；富液槽顶俯视由东向西照向半脱塔与清洗塔之间的现场；贫液泵进口阀门处由东向西照向半脱塔塔下；分析室房顶由东向西照向冲洗现场）；2）、冲洗处护栏网制作完毕；3）、冲洗水接好就

3、绪；（冲洗填料水由潜水泵来抽取造气循环水）；4)、半脱富液槽前大地沟隔离好，并接好二台潜水泵至造气循环水新增水池；5）、造气循环水新水池接好二台潜水泵至半脱冲洗填料现场；6）、塔上各所需电源接好，滑轮接好，大绳挂好；7）、所在段卸料口处铝皮滑道制作安装完毕，及向塔下的长编织袋接好；8）、造气下灰用的灰斗洗净，放在现场（需要4个灰斗轮换使用），一辆叉车就位；9）、现场警戒线拉好就绪。B、装填料时的准备工作：1）、设备内部、液体分布器清扫干净，并检查合格。2）、卸料孔盲板封好3）、按装填要求在塔内标出装填高度。4）、吊车

4、就位，现场照明及塔内用36V安全灯两套备好。C、具体人员安排（本次施行12小时工作制，分2班进行作业，本车间参加半脱塔检修人员42名，按计划各班36人，共72人，需公司解决30人）。白班1#负责人：赵艇白班2#负责人：周乐文成员：甲板、乙班成员夜班1#班负责人：赵鑫浩夜班2#负责人：董伟伟成员：甲板、乙班成员其它人员用作临时调配。1）、人员统一由车间指挥，各班长认真组织好本班人员，保质、保量完成各分解的任务（12小时两班倒，每班18人）。2）、安排塔上每段4人，共16人，备用1人（叉车司机）。3）、塔下填料冲洗、装袋

5、人员希望由机关人员负责。B、装填料时的人员安排：1）、塔下6个人负责装车。2）、塔上每段7个人分别为：1人与吊车司机联系及记录装填料记录，6人分别往两个塔内倒填料。四、作业时间、流量安排减量停车→气柜前置换合格且达到入塔条件（包括打开半脱塔人孔，注：在空气置换时就可以开始将人孔部份螺丝拆除，只剩下对角四条以便节约时间）最快时间具备入塔条件；→拆3段压板共2套并固定，大约需2小时；→上、下段卸料口打通，大约3小时；→上、下段填料同时掏出，大约需18小时；→冲洗除沫段，清洗分布器（外委且两套共时清洗）、清理两套半脱锅底大

6、约需12小时；→装填料大约需要12小时；→封塔，合计：47小时。4、材料计划：（附表）五、安全停车及置换方案接到调度指令后，由班长组织，进行检修前的正常停车。1）、接停车命令后，联系班长；2）、半脱系统转贫气置换时，溶液部分不停，（即贫富液泵、脱硫循环水泵）继续打循环冲塔。3）、溶液再生合格后,将溶液尽量打到富液槽便于检修，（当系统转为空气前停循环）逐渐减循环量,关闭喷射器个数.浮筒降至最低。先停富液泵，后停贫液泵。贫液槽保持20%液位即可。4）、贫富液泵停后将脱硫循环水，热水泵及冷却水泵依次停下。必要时将冷却水上水

7、阀关闭。5）、空气置换合格后，停风机交付检修，可以打半脱塔指定人孔及卸料孔。（注：人员进塔检修作业前,必须做进塔入罐前的分析，且分析合格后(O2≥19%,CO≤30mg/m3,H2S≤10mg/m3)方可进行检修作业）。六、掏、装填料步骤及装填高度A、掏填料步骤：1）、每段成员的3个人先将各段的压板拆开，上、下段的压板要悬挂在上一段底部的横梁上并固定牢，然后把在下段上方拉一块4*4米的雨为下段工作面创造好的作业环境，绑好爬梯，最后每个塔上9人将除沫段压板搬出塔外整齐的放在平台上；2）、所有压板处在固定时，各班剩余人员

8、可分别将半脱塔上段、下段卸料孔的瓷环打通（注：在打通上段卸料孔时不得上、下交叉作业避免瓷环砸伤下方人员并且在上段卸料孔平台做好隔离措施，同时在打通卸料孔时塔下也严禁人员作业），然后再待所有箅制板固定完毕、上段卸料孔打通后，将人员分配到各卸料孔处同时用耙子从卸料孔掏出塔内的鲍尔环填料，待卸料孔能进人后，塔内进入2人，卸料孔2人，分别用铁锹、耙子掏