综合牌板,制度内容

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1、班组长岗位安全职责班组长负责领导和组织本班组的安全管理工作，对班组负直接责任。主要职责有：一、认真执行有关安全生产的各项规章制度，严格遵守安全作业规程、安全操作规程、安全技术措施和安全技术标准等。对本班组职工在生产中安全健康负责。二、根据生产任务、生产环境和工人思想状况等特点，开好班前会，科学合理安排安工作任务。对新调入的职工进行现场施工安排，在熟悉工作环境后指定专人负责其劳动安全。三、班组长带头遵守劳动纪律，不违章指挥、不强制工人违章作业；发现违章作业，立即制止。负责做好本班职工安全教育培训工作，实现班组安全目标。四、发生事故要立即组织现场抢救，并及时上报，保护好现场，事后

2、要组织全班职工认真分析、吸取教训，制定防范措施。五、负责操作前、操作中、操作结束后的安全确认和班中巡查，发现问题及时解决，对不能立即解决的问题要采取临时控制措施，并及时上报。六、认真执行交接班制度，遇有不安全因素，在未排除之前或责任未分清之前不交接。七、负责抓好本班组的单独岗位作业人员生产过程中的安全管理。42剪板机安全操作规程1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。2、禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手伸进剪切区或用手接料和捡料。3、禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，

3、以免进入刃口损坏刀片。4、设备正在运转时禁止操作者离开或托人代管。5、要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象，剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。6、禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。7、开机前应将离合器脱开，电动机带负荷起动。8、开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。9、禁止剪切有爆炸物品、棒料、过薄工件及非金属。10、注意拉杆是否失灵，坚固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不能站人。11、调整、修理和清洁设备，必须停机进行。42起重机安全操作规程

4、一、司机在工作前的职责1、对起重机作全面检查，在确认一切正常后，即推合保护柜总开关，起动起重机，对各机构进行空车试运转，仔细检查各安全联锁开关及各限位开关工作的灵敏可靠性，并记录于日记中。3、对起升机构制动器工作的可靠性应做试吊检查工作，即吊额定负荷，离地0.5米高，检验制动的可靠性，不合格时应及时调整制动器，不可“带病”工作。二、司机在操作中的职责在下列情况下，司机应发出警告信号：1、起重机在起动后即将开动前；在起吊和下降吊钩时；吊物在运移过程中，接近地面人员时；起重机在吊运过程中设备发生故障时。2、不准用限位器作为断电停车手段。三、起重机司机要做到“十不吊”1、指挥信号不

5、明确和违章指挥不吊。2、超载不吊3、工件或吊物捆绑不牢不吊。4、吊物上面有人不吊。5、安全装置不齐全、不完好、动作不灵敏或有失效者不吊。6、工件埋在地下或与地面建筑物、设备有钩挂时不吊。427、光线阴暗看不清不吊。8、有棱角吊物无防护切割隔离保护措施不吊。9、斜拉歪拽工件不吊。10、钢水包过满有洒落危险不吊。四、在操作中，司机只听专职指挥员的指令进行工作，但对任何人发出的停车信号必须立即执行，不得违反。五、司机在工作完毕后的职责1、应将吊钩提升到2.5米的位置吊钩上不准悬吊挂具或吊物等。2、不准停在跨中部位，应开到固定位置停靠。42铣床安全操作规程1、上下及测量工件、调整刀具

6、、坚固变速，均必须停车。2、装卸工件，必须移开刀具，切削中，头、手不得接近铣削面。3、严禁手摸或用棉纱擦转动部位和刀具，禁止用手去托刀盘。4、拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。5、对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。6、快速进退刀时注意手柄是否会打人。7、进刀不许过快，不准突然变速，限位挡块应调好。42车床安全操作规程1、工作前，应正确穿戴劳保用品。2、不准开车装御卡盘，装卸工件后应立即取下板手，禁止用手对卡盘刹车。装工件时，要卡正卡紧，以免飞出伤人。3、加工细长工件时要用顶针、刀架。车头前面伸出部分不得超过工作直径的20-25倍，

7、车头后面伸出300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。4、锉光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光。5、加工偏心工件时，必须加平衡块，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。6、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架一手开车。7、调整或修理车床时，必须关掉电源，挂“禁止合闸”警示牌，需要点动或开动时，要通知操作者，否则不准开动。42钻床安全操作规程1、工作前穿紧身工作服，不准戴手套，女工要戴工作帽，并将头发挽入帽内。2. 车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，