家具制造业清洁生产技术

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1、家具制造业清洁生产技术　　我国的家具主要分布在华南、华东、华北和东北等地区，尤以广东省最为集中，共有5万多家家具，从业人员500多万。中国的家具制造业这几年发展相当迅速，XX年全国家具产值达到1650亿元，已成为世界第二大家具出口国[1]。但我国的家具以中小企业居多，生产工艺水平、生产效率普遍较低，而且中小家具制造企业生产会带来一系列环境污染问题，如挥发性有机、粉尘排放影响到区域内空气质量，废漆料、废胶粘剂等危险未经无害化处置排放对水体、土壤产生污染，家具生产垃圾乱占河道，随处焚烧等等。因此家具制造企业已成为当地的一个重要污染源，造成当地环境很大的压力。另外，家具生产过程中产生的挥发性

2、有机、木粉尘等污染对企业生产工人的也会产生不良的影响。　　是基于污染预防的一种战略措施，中小企业实施越来越受到重视。通过节约和原材料，减缓对人类、环境和生产安全的风险，通过提高生产技术和生产工艺以全面提高经济效益。主要方法包括：原材料的取代、生产工艺的改进、生产设备的更新、产品的重新设计等[2]。许多清洁生产的技术为持续提高原材料的使用效率和设备档次、减少生产成本、提高产品质量、降低处理费用等提供了可能性，中小企业可从清洁生产中得到更多的益处。在中小家具企业推行清洁生产，不仅可以减少环境污染、保护工人身体、增强企业竞争力、突破国际贸易壁垒，也是中小企业解决自身环境问题的首选和实现家具制

3、造业可持续发展的一条有效的途径。为确保中小家具企业顺利实施清洁生产，开展家具企业清洁生产技术的研究工作显得尤为紧迫。从国内情况来看，在化工、食品、啤酒、电镀等清洁生产试点和实施方案的报告较多，而对家具的清洁生产技术应用的研究报道较少，家具行业实施清洁生产缺少必要的技术支持。本文在分析家具企业生产工艺流程的基础上，研究提出了一些家具企业的清洁生产技术。　　　　1家具制造企业生产流程分析　　表1家具制造企业原料输入和产生情况　　　　　　　　　　　　　　　　　　生产工序　　　　　　原辅材料输入　　　　　　空气排放　　　　　　固体废物　　　　　　　　　　①　　　　　　干燥　　　　　　　　　　　

4、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　干燥窑/烘干箱　　　　　　原木材　　　　　　水蒸汽和一些用于预处理木材的化学物质　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　锅炉　　　　　　木屑、废木板等　　　　　　烟尘　　　　　　炉灰　　　　　　　　　　②　　　　　　机加工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　锯床/刨床/铣床/钻床　　　　　　板材　　　　　　木粉尘/含胶木粉尘　　　　　　刨花、锯末、木屑、边角板料、木粉　　　　　　　　　　　　　　　　打磨/砂磨机　　　　　　机加工后的木板材　　　　　　木粉尘　　　　　　木粉　　　　　　　　　　③　　　　　　

5、胶粘　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　贴纸　　　　　　机加工后的板材、粘合剂、树脂、家具纸　　　　　　有机溶剂挥发　　　　　　残留的粘合剂、裁剪下来的废家具纸　　　　　　　　　　　　　　　　贴板　　　　　　机加工后的板材、粘合剂、树脂、板　　　　　　有机溶剂挥发　　　　　　残留的粘合剂、裁剪下来的废板　　　　　　　　　　④　　　　　　上漆　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　底漆　　　　　　　　加工中的板材、各类漆料、固化剂、溶剂　　　　　　有机溶剂挥发　　　　　　残留的失效溶剂、漆料等　　　　　　　　　　　　　　　　打砂

6、　　　　　　加工中的板材　　　　　　混合类粉尘　　　　　　混合类粉尘　　　　　　　　　　　　　　　　面漆　　　　　　上底漆后的板材、各类漆料、固化剂、溶剂　　　　　　有机溶剂挥发、过度喷漆产生的漆雾　　　　　　残留的失效溶剂、漆料等　　　　　　　　　　⑤　　　　　　清洗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　喷枪、喷头清洗　　　　　　各类有机溶剂　　　　　　有机溶剂挥发　　　　　　清洗下来的残液　　　　　　　　家具制造的生产工艺流程，根据所要制造的家具种类、要求、档次的高低而不尽相同。根据对浙江省玉环县250多家的家具企业调查情况分析，实木类家具约占60%，

7、其余为复合板家具和少量铁制家具等。本文主要讨论木制家具，其生产工艺流程主要包括原木材的干燥、机械锯、裁、刨加工、砂纸打磨、压机成型、胶粘油漆纸或薄板、上底漆、修补打磨、面漆、安装等。家具制造主要生产流程中原辅材料输入和废物产生情况分析见表1。　　　　2中小家具制造企业清洁生产技术分析　　原材料替代和管理　　原材料的替代是清洁生产首先要考虑的问题，只有从源头上加强控制和管理，减少有毒有害原料的种类和使用量，清洁生产技术在整个产品的生产周期的改进和