m无料钟炉顶设备的故障分析与维护

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1、维修钳工高级技师论文工种：维修钳工题目：1280m3无料钟炉顶设备的故障分析与维护姓名：单位：日期：电话：身份证号：27目录摘要……………………………………………………………………（1）关键词…………………………………………………………………（1）1、引言…………………………………………………………………（1）2、炉顶设备的组成……………………………………………………（1）3、运行特点……………………………………………………………（1）4、炉顶设备的故障分析与处理………………………………………（3）4.1、上下密封的故障分析

2、与处理……………………………………（3）4.2、料流调节阀故障分析与处理……………………………………（4）4.3、数字油缸工作原理………………………………………………（5）4.4、气密箱故障分析与处理…………………………………………（5）5、结语…………………………………………………………………（6）6、总结归纳无钟炉顶…………………………………………………（6）参考文献………………………………………………………………（7）27xx集团炼铁厂新2#高炉串罐式1280m3无料钟炉顶设备的故障分析与维护摘要龙钢新2#高炉采用引进

3、PW公司专利技术由国内生产的串罐式无料钟炉顶设备，对串罐式无料钟炉顶设备的关键部件：上、下密封阀、料流调节阀、气密箱、布料溜槽进行了性能和常见故障分析，并提出处理措施和维护方法，保证了高炉正常生产。关键词高炉炉顶设备性能故障排除1、引言龙钢新2#高炉（1280m3）是采用引进PW公司专利技术由国内生产的串罐式无料钟炉顶设备，炉顶设备使用与维护的好坏，直接影响到高炉的正常生产，所以掌握炉顶设备的原理，性能要点及设备运行规律，对管好、用好、维护和检修炉顶设备将提供有力的技术支持。由于受专利技术保密的限制，给设备的使用维护造成一些

4、困难，所以收集、消化吸收炉顶设备的技术性能特点就显得尤为重要。2、炉顶设备的组成无料钟炉顶设备主要由以下几部分组成：①、受料罐；②、上部料闸；③、称量料罐（含上密封阀）；④、均压/均压放散阀；⑤、下阀箱（含料溜阀及下密封阀）；⑥、气密箱总成；⑦、布料溜槽；⑧、探尺。1280m3高炉无料钟炉顶性能参数见表1.，无钟炉顶设备见图1。表11280m3高炉无料钟炉顶性能参数项目参数设计炉顶压力,MPa上、下密封阀直径，mm料罐有效容积，m3均压/均压放散阀通经，mm布料溜槽长度，mm溜槽倾动角度范围溜槽回转速度，r/min0.20Ф

5、75021DN30028009°-52°83、运行特点（1）炉顶设备中，除溜槽传动齿轮箱和探尺为电动外，上料闸、上下密封阀、均压/均压放散阀、料流调节阀都采用液压传动，各设备均按程序自动联锁27操作，并在机旁设置便于检修的手动操作。还设置了一个双线式集中干油润换站，分别对炉顶各运转设备进行自动润滑。（2）采用软硬密封的上、下密封阀及称量料罐，具有良好的高压密封性能，可实现炉顶高压操作；溜槽传动齿轮箱具有灵活、均匀的布料手段，可进行单环、多环、定点布料；炉喉料面测量采用两个交流变频电机驱动的垂直探尺，探测范围8-12m，具有连

6、续测量及点测量的功能。4、炉顶设备的故障分析与处理对于现代化装备的炉顶设备，其故障有一定隐蔽性，往往造成连锁反应，影响故障判断的准确性，其诊断的关键在于摇熟悉装料工艺流程和每台设备的工作原理，通过综合分析，作出故障部位和原因的准确判断，并制订可处理方案，以将高炉生产损失减少到最低限度。炉顶的两个密封阀、料流调节阀及气密箱总成是装料设备的关键部件，因此我们应对以上部件进行重点监测与分析。4.1、上、下密封阀的故障分析与处理（1）、上密封阀安装在称量罐上部，是保证炉顶高压的关键设备之一，下密封阀安装于下阀箱内下料闸下面，它与上密

7、封阀、均压及均压放散阀，料流调节阀共同配合完成炉内下料和保证高炉装料装置的高压密封。（2）、上、下密封阀驱动装置，都是有一个液压缸接驱动臂，经驱动臂曲拐可靠连接传动，使阀板运动；液压缸的控制电磁阀集中在液压阀台上，按高炉装料动作要求，有效控制阀的动作方向及开启速度。（3）、上、下密封阀的密封性能主要取决于阀座的耐磨程度、密封面的光洁性及阀板硅胶圈的寿命。（4）、1280m3高炉上密封阀座采用蒸汽加热，其目的是为了避免炉顶下料时粉尘因湿气而粘接到阀座密封面上，影响密封面的接触可靠性。（5）、上、下密封阀常见故障分析与排除见表2

8、.。表2上、下密封阀常见故障分析与排除故障原因措施阀板、阀座间有煤气泄漏阀板硅胶圈老化阀座上有积灰阀座磨损阀板磨损阀板与阀座错位更换硅胶圈清理积灰更换磨损的阀座更换阀板调整驱动装置上阀板与阀轴位置通过驱动装置有煤气泄漏旋转臂轴承填料盒中密封圈损坏更换驱动装置27更换密封环检查自动润滑系统分