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时间:2018-09-02
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1、工地原材料质量控制办法为了有效控制工地现场原材料的质量,杜绝不合格材料进场,项目部要求各施工队严格按材料进场程序执行:水泥:1、工地建有水泥库房,要通风,且具备防潮、防雨措施。2、工地进场水泥后,立即通知项目部试验人员进行取样。试验室袋装水泥按批号或同批号100T为一次进行试验抽检,散装水泥按批号或同批号200T为一次进行试验抽检。3、水泥试验3天后,各项指标均合格,方可使用。所以要求各队根据进度提前进料,提前抽检。对于检测结果没有出来,提前使用的施工队,如出现质量问题,施工队承担全部责任。对于进
2、场水泥,其库存超过三个月的,应再次进行强度试验,强度合格后方可使用。4、对于不同水泥或同水泥不同批号的水泥,必须分开堆放,且设立准确、清楚的水泥标识牌。5、物资部进购水泥后三天之内提供“进场材料通知单”及水泥质保单。线材(钢筋、钢丝):1、要求工地建有钢筋库房。具备防潮、防雨条件。2、钢筋进场后,工地负责人立即通知试验室部门进行抽检。试验室抽检频率为钢筋(钢绞线、钢丝)每批或60T/次。钢筋双面搭接焊抽样一组三个试件。3、钢筋进场后,严格按产地、规格分类堆放,中间设有分隔栏。4、准确、及时填写各种
3、型号钢筋标识牌。5、对于严重锈蚀的钢筋,严禁收料入库并及时通知物资部进行处理。砂:1、要求工地建有砂子场,水泥砼面层、分隔墙。2、砂子进场后,配合物资部门检验收料,对砂的材质、含水率提供准确数据,每车必看,每车比检,并根据规范要求通知物资收料人员所到场砂适宜使用的工程部位,对含泥或泥块明显的砂应拒绝进场。3、设立准确、清楚标识牌。碎石:1、要求工地建有碎石场,水泥砼面层及分隔墙。2、工地负责人严格控制碎石进料源头,杜绝人情料。对风化或针片状含量较大的碎石,严禁入场。3、碎石进场后,配合物资部门检验
4、收料,对碎石的材质、含水率提供准确数据,每车必看,每车比检,并根据规范要求通知物资收料人员所到场碎石适宜使用的工程部位,对含泥或泥块明显的应拒绝进场。4、现场材料设有碎石标识牌,填写准确、清楚、及时。石灰:1、要求工地建有生石灰场、消石灰场,砼面层及分隔墙,各级石灰应分开堆放。2、物资部应严格控制石灰进料源头,杜绝人情料。对过火石灰和欠火石灰,严禁入场,以免影响工程质量。3、石灰进场后,应立即通知试验检测人员进行抽检,材料检验合格后,方可使用。4、设立准确、清楚的标识牌。外加剂:1、要求工地建有外
5、加剂的库房。2、外加剂进场必须要有出厂质量保证书、营业执照等,必须五证俱全;3、外加剂进场后,应立即通知试验检测人员按频率进行抽检,材料检验合格后,方可使用。对不合格品的处理办法1、路基素土填筑:压实度不够时进行分析:根据含水量、压实功、机具组合进行分析处理,复压处理或者补水翻起处理重新检验;如在不合格,对土的料源进行重新检验标准;灰土填筑:在填筑前进行混合料的灰剂量、含水量检验(不符合要求进行补灰和补水处理),摊铺后进行含水量、灰剂量再次检验,不合格进行补灰补水处理,压路机按施工工艺压完以后进行
6、压实度检测,如不合格进行分析,进行复压处理或者翻起重新填筑;如再不合格对标准击实进行重新定标准。2、桥梁砂:项目用砂要求细度模数在2.3~3.0II区中砂(预制梁用砂2.6~3.0)范围内,试验室逐车检验,不合格坚决不卸车。碎石:逐车检验,不合格坚决清场。水泥:项目使用陕西秦岭水泥和泾阳声威水泥,物资水泥进场后按批号、规格分开,及时通知试验室进行抽样,避免出现不合格产品,对工程质量和项目造成不必要的损失。外加剂:必须保证五证俱全,按批进料进行外委试验,三天强度合格方可使用。3、隧道:砂:项目用砂要
7、求细度模数在2.5~3.0II区中砂范围内,试验室就砂子进行了源头处理,来一车检验一车,不合格坚决不卸车!碎石:逐车检验,不合格坚决清场。水泥:项目全部使用陕西秦岭水泥,物资部水泥进场后按批号、规格分开,及时通知试验室进行抽样,避免出现不合格产品。外加剂:必须保证五证俱全,按批进料进行外委试验,三天强度合格方可使用。水泥检验取样方法和数量1.概述本方法对水泥检验取样所必须遵循的规则作了具体的规定,以确保水泥取样具有足够的代表性。2.适用范围本制度适用于常用水泥的取样。3.总则水泥取样时必须严格执行
8、本方法及GB12573-90标准。4.实施步骤4.1取样部位4.1.1散装水泥:对同一水泥厂生产同期出厂的同品种,同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,每一批的总量不得不得超过200吨,随机地从不少于3个罐中各取等量的水泥。4.1.2袋装水泥:对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,且每一批的总量不得超过100吨。随机地从不少于20袋中各取等量水泥。4.2样品分割样品经混拌均匀后,采用分样器或四分法缩分样品不少
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