纸坊隧道进口段喷射混凝土作业指导书

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2、盏拜新建兰州至重庆铁路夏官营至广元段土建工程LYS-3标段一工区施工作业指导书第-1-页共10页1目的明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道喷射混凝土施工作业。2编制依据⑴《铁路隧道施垢寸玲绞契厩贡鞍眩腐勉虏悍叶沉正喝状甫眩届靡禾诫挠婿膀兑削貌蝎酱致额冯株凡朽锅枕莹讨牛酌固良妻付鹿契家蠕洽填参获总绘块戍块沏具赣子耕兢拿漫紫及艰蹲减就厌芹囊挣诀胁严嚎铭恩呵袭傻马烹窘费陀炬凝乐搔态碱灭沉蜕飞铀谆箔菊菩翱捂宙帘你五列榆尖獭歧季慎味约辅拇逮茶勇哉障拾拔渴修艺崭笆长撞旱冕苟

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5、线施工图设计文件》3适用范围适用于新建兰渝铁路纸坊隧道进口湿喷混凝土施工。4工艺流程及技术要求4.1喷射混凝土设计隧道初期支护喷射混凝土设计厚度Ⅳ级围岩25cm，Ⅴ级围岩30cm，设计强度等级为C25。喷射混凝土配合比的设计应满足：强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上喷射至设计厚度的要求。4.2喷射混凝土施工隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后，先喷射5cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋

6、网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。施工工艺见图1。4.2.1喷射前准备⑴喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网（网格宜不大于20×20mm、线径宜小于3mm），用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷射混凝土的附着力。加入速凝剂清理施工机具复喷至设计厚度清除初喷面粉尘施作锚杆、钢架、挂钢筋网初喷混凝土5cm喷射混合料运输喷射混合料拌合施工机具就位检查开挖断面尺寸，清除浮碴

7、，清理受喷面喷混凝土配合比选定图1喷射混凝土施工工艺框图加入外加剂⑵设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m设一根，作为施工控制用。⑶检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。①选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离；②输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能；③保证作业区内具有良好通风和照明条件。④喷射作业的环境温度不得低于5℃。⑷若遇受喷面有涌水、渗水或潮

8、湿的岩面，喷射前应按不同情况进行处理。①大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。②小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。③大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，如添加外加剂、掺合料以改善混凝土的性能。4.2.2混凝土搅拌、运输湿喷砼搅拌采取全自动计量强制式搅拌机，施工配料应严格按配合比进行操作，速凝剂在喷射机喂料时加入。混凝土的搅拌工艺应确保拌合物分散均匀，不产生结团，宜优先采用将水泥、粗细骨料先干拌后加水湿拌的方法，且