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时间:2018-09-02
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1、建筑结构剪力墙开裂的原因及预防措施 【摘要】根据多年的现场施工管理经验,建筑结构剪力墙开裂是个极为多见的现象,本文试就建筑结构中剪力墙裂缝的成因以及预防措施提出了一些自己的看法。 【关键词】剪力墙剪力墙裂缝;温差裂缝;干缩裂缝;结构裂缝 随着我过经济的高速发展,各种高层建筑的不断涌现,高强、泵送、预拌混凝土在高层剪力墙结构中了得到广泛应用。但在建设过程中,我们发现,当钢筋混凝土剪力墙长度大于6m时,墙体很容易产生裂缝。目前为止,我过对于此类裂缝的防治措施还不是很明确,很多工程在出现裂缝时,施工单位都是请当地有关部门以及设计单位、混凝土生产
2、单位进行分析,寻找原因,这其中也有很多成功的案例。但由于国家相关设计规范及技术规程对此没有明确给出有效的防治措施,因此,在施工过程中,一旦出现此类裂缝现象,还是一个非常棘手的问题。根据多年的现场施工经验,本文从剪力墙裂缝的特征出发,就其产生的原因以及预防措施提出了一些个人的看法。 根据本文作者在实际工程中的施工经验,综合目前对裂缝的研究现状。钢筋混凝土剪力墙的裂缝一般可分为表面不规则裂缝、贯穿性裂缝。表面不规则裂缝一般出现在混凝土浇注后不久,分布于墙体表面,此种裂缝既宽又密,但深度一般不大,多因养护不足而产生,对结构构件影响一般不大,且易于治
3、理。竖向贯穿性裂缝一般发生在混凝土浇注后若干天后(一般拆模后不久),由下而上,走向与楼面接近垂直,有的通至楼面板底而不穿过楼层,缝宽一般为0.1―0.3mm,个别可达0.4-0.5mm甚至更深,缝深一般较大,最深者可贯穿墙体。 因养护不好引起的表面不规则裂缝常不至于带来多少影响,且易于处理;下面的定性讨论针对可能给结构承载能力或耐久性造成影响的竖向贯穿性裂缝。 (1)据现行规范,剪力墙外墙的最大裂缝宽度允许值为0.2mm;细微的裂缝对结构、构件的承载力及耐久性的影响可以忽略不计;当裂缝宽度超过允许值时应分析裂缝产生的原因并查明是否继续发展,
4、当确定不再发展时可以采取补强加固措施。 (2)一般混凝土剪力墙裂缝的起因主要是由于混凝土收缩变形产生的拉应力超过混凝土抗拉强度。当裂缝㈩现后,变形得到满足,应力得到松弛,因而钢筋中的应力很低,所以这种裂缝不影响结构的承载能力。 (3)对所处环境类别比较差的地下室侧墙,裂缝常由于地下水位的影响给结构带来耐久性等方面的影响。据有关专家经验,地下室侧墙产生0.1-0.2mm的裂缝时,在水压不高的情况下,开始有些渗漏,水通过裂缝与水泥发生反应,逐渐形成氢氧化钙,随着浓度增加,生成的胶凝物质胶合了裂缝,所以此类裂缝不会影响使用。 一般情况下,厂程中
5、构件裂缝产生的主要原因可分为两大类:一是动、静荷载和其他各种外荷载引起的裂缝;二是由混凝土内外温差、收缩或地基不均匀沉降等变形荷载引起的裂缝。此外,设计体型和结构布置也是产生裂缝的一个重要原因。总之裂缝产生的原因很复杂,综合考虑设计、材料、施工及环境等各方面的因素,钢筋混凝土剪力墙裂缝主要由以下原因产生: 混凝土的收缩应力过大 收缩裂缝主要与水泥用量、骨料、构件长度及外加剂等因素有关: 水泥用量 目前,随着我国高层建筑的不断发展,各种高强度混凝土也得到了广泛的应用,C50、G60乃至C80H凝土设计标号已屡见不鲜,由此相应的是水泥用量的
6、增大、水灰比的减小。而水灰比是影响混凝土收缩的最主要因素。例如,当水灰比小于0.35时。体内相对湿度很快降至80%以下,自收缩引起的体积减小在8%左右,收缩值相当可观。 骨料 预拌混凝土为子满足运输,、泵送的要求。增加了细骨料用量,使得骨料的表面积增大,相应包裹在骨料上的水泥及胶凝材料变少,从而减弱了混凝土之间的连接能力,增大了混凝土的塑性收缩。 构件长度 现代建筑的跨度、构件长度均有较大提高,显然对于相同的混凝土收缩率而言,收缩的绝对值增大。如未采取相应措施,则极易产生裂缝。 外加剂 外加剂在混凝土中掺量少,作用大。目前使用的混凝
7、土中普遍掺有减水剂、缓凝剂、早强剂、防水剂等多种外加剂。近期研究表明,有近一半外加剂会造成混凝土收缩率大于基准混凝土,混凝土收缩率的增大自然增大了裂缝的出现概率。外加剂对混凝土性能影响极大,可能是导致混凝土开裂的重要原因。 混凝土的温度应力过大 温度裂缝主要与水泥品种、养护条件、拆模时间及温差等因素有关: 水泥品种 目前预拌混凝土大多使用新法(主要为旋窑)烧制成的水泥,尤其为提高混凝土标号,大量使用硅酸盐水泥,使得水泥水化热高且集中。水泥水化过程中放出大量的热量,且大部分水化产生的热量都是在浇筑的前三天释放,,而混凝土是热的不良导体,产
8、生的热量不易散发,内部温度不断上升。而拆模后,表面散热快,温度较低,内外形成温度梯度。内部混凝土热膨胀产生压应力,外部混凝土产生拉应力。当此拉应力超过
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