云南泸西冷箱试压方案

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1、四川空分低温工程安装有限公司云南泸西大为焦化有限公司7000Nm3/h型空分安装工程冷箱试压方案编制：审核：批准：四川空分低温工程安装有限公司2010-4-16四川空分低温工程安装有限公司云南泸西大为焦化有限公司7000Nm3/h型空分安装工程冷箱试压方案空气分离设备分馏塔系统（冷箱）施工结束后，必须对管路系统进行压力试验，以检验焊缝的可靠性及密封面的密封性能；鉴于分馏塔系统的管路系统基本都处于深冷状态工作，位于一个密闭空间内，且工作介质存在沸点极低的液态空气、氧、氮、氩等，存在危险的氧气、液氧及富氧夜空等介质，因此必须对各压力等级的管路系统泄漏量进行定

2、量考核。一、工程概况：工程名称：云南泸西大为焦化7000Nm3/h型空分冷箱安装工程建设单位：云南泸西大为焦化有限公司施工单位：四川空分低温工程设备安装有限公司建设地点：云南泸西大为焦化工业园区工程项目：分馏塔系统试压二、方案编制说明：本方案根据7000Nm3/h空分设备流程设计图纸、国家标准GB50274-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》及现场实际工作条件进行编制。本方案需经建设单位或其委托的监理单位审批同意后，方可实施。如在实施过程中变更该方案，必须及时知会建设单位及监理单位，得到其认可同意后方可实施。试压期间的各个压力、时间段都

3、要做好详细记录，以备必要时进行分析和处理。(本方案中参数依据《7000Nm3/h空分设备安装技术条件》及《7000Nm3/h空分设备使用说明书》等设计文件确定。)三、试压吹扫系统划分：分馏塔系统按照工作压力等级的不同，分为3个管路系统：增压空气系统、中压系统及低压系统。增压空气系统：增压机后增压空气入主换热器至膨胀机入口（含主换热器增压空气通道）的管道、管件、阀门等。四川空分低温工程安装有限公司中压系统：分子筛后压缩空气入主换热器至液氮、液空节流阀（含主换热器压缩空气通道、下塔、主冷氮通道及过冷器液氮、液空通道）的管道、管件、阀门等。低压系统：除增压空气

4、系统、中压系统外的其他设备、管道、管件、阀门等。试压系统划分详见流程图及系统隔断所述。四、试压、吹扫参数：试验压力：增压空气系统0.88MPa；中压系统0.55MPa；低压系统0.09MPa(这些是常规确定的参数)。保压时间：12小时（国家标准参数）。残留率：98％（技术要求参数）（按照如下公式计算残留率：△=(P2T1/P1T2)×100，其中P1、T1为保压前试验绝对压力及开氏温度参数；P2、T2为保压12小时后试验绝对压力及开氏温度参数；△为残留率）五、试压吹扫准备：机具准备：试压平台1只（见试压平台简图）；1.5级，Y－150，0～1.6MPa压

5、力表1只；1.5级，Y－150，0～1.0MPa压力表1只；1.5级，Y－150，0～0.16MPa压力表1只；1.5级，0～50℃温度计1只；试压喷壶8只；2″刷子10把。人员准备：工艺工程师1名，质量检验员1名、安全员1名、管工4名、普工4名。其他材料准备：无脂肥皂1.5Kg；油性记号笔10枝；红色扎带10卷；手电筒10枝，安全带10付。试压平台：四川空分低温工程安装有限公司试压吹扫气源：试压气源由建设单位提供。气源要求洁净、干燥、无油的压缩空气（或氮气），气体压力0.9MPa；试压气源总需求量约6000M3(暂按充气2次计算)、液氮10M3；最大峰

6、值流量约15m3/min.六、试压：系统隔断本着最大限度包容焊缝、法兰密封面的原则，并尽可能利用阀门进行系统的隔断，这样可以检查阀门的密封性能，且不同压力等级的系统隔断，应尽可能利用连接处的阀门进行隔断，尽量少采用焊接盲板，以免增加新的焊缝。高压系统：系统流程图：盲板位置及阀门启闭情况：序号压力等级（Mpa）盲板安装位置阀门启闭要求压力表进气口1增压空气系统0.88Mpa盲板1（Ф210*10）：增压空气进冷箱的法兰连接处HV401A/B、V1、V5、V3A/B开启；V401A/B、V305关闭1.6MPa1只V306盲板2（Ф210*10）：膨胀机进口

7、膨胀节处盲板2（Ф210*10）：膨胀机进口膨胀节处四川空分低温工程安装有限公司中压系统：系统流程图：盲板位置及阀门启闭情况：序号压力等级（Mpa）盲板安装位置阀门启闭要求压力表进气口1中压系统0.55Mpa盲板4（Ф70*8）：中压氮气出冷箱的法兰连接处V6开启；V310、V7、V307、V308、V314、V309、LCV1、HV1关闭；1.0Mpa1只V304盲板5（Ф470*8）：纯化空气进冷箱的法兰连接处盲板6（Ф110*8）：液空进上塔调阀LCV1低压侧盲板7（Ф110*8）：液氮进上塔调阀HV1低压侧盲板8（Ф70*8）：液空吹出出冷箱的法

8、兰连接处盲板9（Ф32*8）：液氮回流管出冷箱的法兰连接处低压系统：四川空分低温