新温泉隧道进口塌方处理方案

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1、新温泉隧道进口DK1025+619~DK1025+627风险工点专项施工方案与措施1、工程概况新温泉隧道进口段围岩为全风化玄武岩，岩体无粘结力、松散破碎，岩体含水量丰富，隧道洞门段浅埋偏压。2008年5月10日13：00，隧道左侧DK1025+619~DK1025+627段B、C单元发生明显变形，喷射砼出现纵向裂缝，并局部出现掉块现象，16：00左右，DK1025+619~DK1025+627段左侧B、C单元变形加剧，纵向裂缝加宽，大面积剥落，工字钢出现扭曲变形。2008年5月11日5：10自衬砌断面（DK1025+619）向掌子面方向坍塌，掌子面里程DK1025+659.5。2施工安排2

2、.1施工准备（1）塌方段的清理塌方后，开挖台车施工设备已经被封堵在塌方段下游，本处塌方处理时无法再利用，对塌方段的清理，主要是将送风管道、送风带，施工动力线路等进行清理，电源线路、送风管道以塌方段向上游拆除20m左右，清除塌方附近的全部机械设备和机具，并加强塌方段附近的照明和安全指示标志的设立。（2）施工管理及作业人员的安排根据施工需要，处理塌方时，设立专职管理人员和专业施工作业队，其管理及施工作业人员安排见表1。表1新温泉隧道进口塌方处理管理及作业人员安排表序号机构人员数量（人）合计测量钻工砼工钢筋工模工司机管理电工其它1项目部226102施工队2161412106521072注：钢筋工

3、包括电焊工；司机指砼运输、反铲、装载机人员；砼工指支护喷锚工种；其它指辅助工种。（3）主要施工机械设备的配备根据处理塌方的施工需要，主要施工机械设备配备表见表2。表2主要施工机械设备配备表序号设备名称型号及规格数量序号设备名称型号及规格数量1钻机]YT-28106装载机5012空压机LC20-827湿喷机13混凝土拌和站75038灌浆机24运输车辆20t69台车9m15反铲110（4）物资材料准备根据处理塌方的需要，物资材料准备见表3。表3物资材料准备计划表序号物资材料名称单位数量备注1工字钢m4500钢支撑2Φ42小导管m7320注浆管、超前、锁角3Φ76长花管m700注浆管4Φ60中管

4、棚m6330注浆管、支护5Φ89大管棚m1260加固昆端锁口6Φ22、Φ8钢筋t19连接筋、钢筋网7水泥t1084.00混凝土及灌浆，注浆暂预计550t碎石m31050.00混凝土8砂m31200.00混凝土9锚固剂、外加剂t7.00锚固、泵送2.2施工工期计划根据塌方处理段的施工项目，主要有地表处理、洞内坍体加固处理、小导坑围岩固结处理（循环）、开挖及支护（循环）、昆端锁口加固处理预计塌方处理施工时间需时60天，自2008年5月11日至7月11日。3施工方案3.1施工顺序塌方处理施工顺序：地表坍坑注浆加固——洞内坍体加固处理——退出台车——小导坑围岩固结处理（循环）——开挖及支护（循环）

5、——加固昆端锁口。3.2施工方法考虑现场坍塌情况，形成方案如下：1、地表处理从左侧边坡修一条便道至洞顶坍坑位置，便道弃土直接回填入坍坑内，回填机械不得进入隧道影响范围（隧道洞身及两侧25米范围），并在洞顶坍坑外10米范围内修一道环向截水沟，防止雨水汇入坍坑内造成再次坍塌。地表裂缝采用粘土塞缝，并用彩条布覆盖。便道通至洞顶坍坑位置后立即对坑边进行修边，去掉不稳定土块，对坍坑四周进行挂网喷锚防护。采用Ф8钢筋网，25cm*25cm网格，锚杆1m间距梅花形于坍坑四周布置，锚杆长2.5m，喷射砼厚10cm。待喷射砼到一定强度后对坍坑进行注浆加固处理。采用Ф76大管棚，坍坑平面1m间距梅花形布置，垂

6、直打入至拱部位置，坍坑侧面顺隧道前进方向底部位置按45°角间距1m打入大管棚。大管棚下部3m开孔注浆，管棚长度视土体表面至拱部长度而定，根据测量放样数据下料。注浆浆液采用双液浆，配合比按实验室现场给定配比执行。注浆完毕后采用低标号砼或砂浆封闭地表。2、洞内处理（1）施工准备对坍体坡面进行注浆固结，以便退出衬砌台车，注浆管长度根据斜坡体确定，要求形成4米固结墙，根据现场测量放样数据进行下料。采用Ф76长花管（长10m）在衬砌内缘对坍体注浆，形成小导坑围岩固结环。注浆孔环向间距0.6m。（2）小导坑施工小导坑施工前采用径向45°Ф42小导管对导坑周边坍体固结，小导管长3.5m，并铺以Ф60长8

7、米的中管棚及网喷砼支护进行开挖，按5.4米一环布置，注浆孔按梅花形布置，纵横向间距均为1米。采用I20b钢架进行支护，钢架间距0.5米一榀。钢筋网采用Ф8钢筋网片，网格间距20cm*20cm，喷射砼厚度采用15cm。（3）大管棚返回扩孔施工a、加固昆端锁口，在锁口至掌子面方向加固10-12m，采用I20b工字钢加固，每0.4m一环。b、长管棚施作，采用Ф89大管棚，长约18-20米（长度由昆端坍口位置而定，其锚固长度按5