北元t9-甩负荷试验措施

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1、编号：BYHG-QJ-09陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用（Ⅱ期）热电工程2×125MW机组甩负荷试验措施批准：会签：审核：编写：陕西电力科学研究院2011年9月目录1编制目的2编制依据3调试质量目标4主要设备技术规范5调试前应具备的条件6试验项目及方法7试验仪器、仪表8安全防范措施9组织分工10安全注意事项1编制目的1.1考核汽轮机调节系统的动态特性。1.2对相关自动/联锁/保护的特性进一步进行检验。1.3考核机、炉、电各主、辅机的动作灵活性及适应性。2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范》1996

2、年版2.2《火电工程启动调试工作规定》1996年版2.3《电力建设施工及验收技术规范》1992年版2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版2.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国家电力公司2.6《汽轮机甩负荷试验导则》1996年版2.7《电力建设安全工作规程》2.8《调试大纲》陕西电科院3调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进

3、行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。4主要设备技术规范4.1陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用（Ⅰ期）热电工程2×125MW汽轮机组由中国长江动力公司（集团）生产制造，汽轮机为两台C125-8.83/1.0型高压双缸双排汽、冲动、单抽直接空冷凝汽式汽轮机；发电机为空气冷却，自并励同步发电机，发电机型号为QF-125-2型。机组的启动和保护由DEH控制系统完成。4.2汽轮机型号：C125-8.83/1.0型制造厂：中国长江动力公司（集团）蒸汽初压：8.83MPa温度：535

4、℃额定工况排汽压力：0.015MPa额定工况抽汽压力：1MPa抽汽压力调整范围：0.8～1.3MPa抽汽流量额定抽汽工况：100t/h最大抽汽工况：130t/h进汽流量额定进汽工况：535t/h最大抽汽工况：577t/h额定纯凝工况：487.5t/h设计冷却水温度：20℃(最大33℃)给水温度额定抽汽工况：216℃纯凝工况：207℃额定转速：3000r/min4.3发电机型号：QF-125-2型制造厂：山东电机股份有限责任公司额定功率：125MW额定电压：6.3kV额定转速：3000r/min冷却方式：空气冷却5调试前应具备的条件5.

5、1主要设备无重大缺陷，操作执行机构灵活可靠，主要监视仪表准确。5.2汽机调节系统静态试验达到设计要求，油系统油质合格。5.3汽机保安系统试验动作可靠，电超速试验合格，手动停机装置动作正常。5.4汽机主汽门、调门关闭时间符合要求，主汽门、调门严密性试验合格。5.5汽机抽汽逆止门联锁动作正常，关闭严密。5.6汽机润滑油供油系统切换试验动作正常，加热器保护动作正常。5.7辅助蒸汽、除氧器汽源切换己完成。5.8锅炉安全阀调试校验合格。5.9锅炉炉膛、燃烧器和受热面没有结焦及堵灰现象。5.10锅炉制粉系统、燃烧系统初调试验已完成。5.11锅炉各

6、级减温水阀严密性试验符合要求。5.12发变组保护调试校验合格。5.13发变组出口断路器和灭磁器开关跳、合正确。5.14发电机自动励磁调节器调试合格。5.15厂用电源可靠。5.16厂用电切换试验正常。5.17汽水管道的布置及支吊架的设置能经得起甩负荷时对管道系统产生的冲击。5.18DEH、DAS、SCS、TSI、ETS及基地式调节装置静态调试及功能试验结束后能正常工作或投入自动，重要参数显示准确。5.19机组主、辅设备的热工和电气联锁保护校验正常、动作可靠，并能满足试验要求。5.20机组带负荷运行正常，调门灵活，无卡涩。5.21试验用的

7、仪器、仪表校验合格，并已接入测量系统，试验时计算机打印准备就绪。5.22运行己制定出相应的操作措施和反事故措施。5.23测试人员安排就绪，各岗位人员布置己落实。5.24试验现场备有足够的消防器材，并配有专职消防人员。5.27甩负荷试验技术方案已经会审、批准并经技术交底，甩负荷试验己取得电网调度的同意。6试验项目及方法6.1试验项目a.甩50%额定负荷。b.甩100％额定负荷。具体负荷根据电网要求和现场实际情况确定。6.2试验要求6.2.1调节系统动态过程应迅速稳定，并能有效地控制机组空负荷运行（甩50％额定负荷后转速超调量应不大于5％

8、，否则将不可进行甩100％额定负荷试验；甩100％额定负荷后，最高飞升转速不应超过危急保安器动作转速）。6.2.2甩负荷时，机组联锁保护除发电机联跳汽机保护外全部投入。回热系统全部投入。6.2.3甩负荷后，机组维持空负荷