钢结构厂房安装精度的控制

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1、钢结构厂房安装精度的控制　　【摘要】本文以钢结构安装精度的控制概述为基础，着重分析了钢结构制作，以实际为出发点对钢结构安装精度的控制的方法进行了探讨。　　【关键词】钢结构，安装，精度控制　　中图分类号：TU391文献标识码：A　　一、前言　　随着科技水平的不断提高，社会经济的快速发展，人们对钢结构安装精度的控制施工与安装技术的要求也越来越高。现如今，工业厂房的钢结构安装精度的控制施工中还存在很多问题，急需解决，因此，我们要加强先进技术的学习与应用，不断进行钢结构安装精度的控制施工与安装技术的研发和探讨，使钢结构安装精度的控制施工与安装技术更加适用、可靠与经济。　　二、钢结构安装精度的控制概

2、述　　从建筑造型看，为了迎合人们审美要求的提高，钢结构安装精度的控制建筑的造型日趋多变。从结构形式看，大跨钢结构安装精度的控制从比较单一的网架、网壳逐渐发展至各式组合杂交体系，甚至很多其他领域(如桥梁)的结构形式也移植到大跨钢结构安装精度的控制中来(如深圳万科中心采用的斜拉桥概念)，结构体系呈现出变化多端、不断创新的格局，这都得益于钢材质量均匀的特点。在有限元技术不断进步的今天，钢结构安装精度的控制建筑的性能可比较准地进行分析控制，建筑师天马行空般的概念设计能得以彻底的实现。与此同时，及空间钢结构安装精度的控制的施工技术也得到跨越式发展，先进、创新的施工方法层出不穷，不少技术方案及措施思路

3、巧妙，令人赞叹。钢结构安装精度的控制的施工技术，一般主要包含安装技术及卸载技术(若有临时支承)，这里主要谈谈安装技术，对于卸载技术只结合具体工程(深圳湾体育中心)作简要探讨。根据结构受力和构造特点(包括结构形式、刚度分布、支承形式等)，在满足质量、安全、进度及经济效益的前提下，应结合现场施工条件和设备机具等资源落实情况等因素综合确定安装方案。　　三、钢结构制作　　为确保钢结构厂房安装顺利、整体结构尺寸精确，钢结构的制作尺寸精确是基本条件。制作尺寸中涉及到现场的安装尺寸尤为重要，如钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁

4、柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。目前钢结构厂房中柱由外购Ｈ钢加工或板材组装而成。如果是现成的Ｈ型钢加工，则柱子的制作精度容易控制。如果是板材组装而成，则在组装、焊接后注意要对钢柱整形，确保钢柱直线度并防止扭曲。而屋面梁大部分为人字形结构，人字形屋面梁往往由２榀或４榀组装而成。屋面梁一般由制作方用板材拼装而成，而且梁的腹板往往呈不规则四边形。技术条件好的厂家对腹板的放样下料能精确掌握，但技术能力薄弱的厂家对腹板的放样尺寸有偏差。屋面梁的外形尺寸关系到梁和柱连接的严密性，腹板尺寸直接影响梁的外形尺寸，因而尤其重要。一般厂房设计中往往对屋面梁还有一定的起拱要求

5、，目的是抵消整体安装后梁体因自身和屋面荷载的作用而产生挠度，这样正好达到安装尺寸。起拱的高度由设计决定。为确保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的调整，从这方面来看，梁的制作难度远大于柱的制作难度。我们在现场检查时，以梁的外形尺寸和梁端连接板作为重点检查项目，目的是为了确保安装后的整体效果，确保梁与柱之间的严密性。我们曾经发现这样的情况，就是安装后，梁和柱之间有锲形间隙，这时的大六角头螺栓已失去了原来的设计目的，只承担支承作用，梁和柱之间根本没有摩擦力。为了消除隐患，后来在每根柱子上紧靠梁连接板下侧增加抗剪链以提高对屋面系统的支撑能力。在实际中，由于多种因素使得梁和柱之间往往不能紧密结合起

6、来，有些看似已紧密结合了，但实际上达不到，接合面之间的摩擦力就相对减弱。因而要求设计时，在柱面板上紧靠梁连接板下缘增加抗剪键，以确保柱对屋面的支撑能力。抗剪键虽小，但作用很大。　　四、钢结构安装精度的控制的方法　　1、高空散装法　　将结构的全部杆件和节点直接在高空设计位置总拼成整体的安装方法称为高空散装法。高空散装法分为全支架法和悬挑法两种。全支架法多用于散件拼装，而悬挑法则多用于小拼单元在高空总拼。该施工方法不需大型起重设备，但现场及高空作业量大，同时需要大量的支架材料和设备。　　高空散装是将小拼单元或散件(单根杆件及单个节点)直接在设计位置进行拼装的方法，有全支架法和悬挑法两种。全支架

7、法多用于散件拼装，而悬挑法则一般用于小拼单元在高空的拼装。由于小拼单元或散件是在高空进行拼装的，因此在施工过程中无需使用大型的吊装设备，但由于高空作业量大，需要大量的支架材料和设备。而对于大悬挑的空间钢结构安装精度的控制，则可以进一步减少甚至不用临时支撑，就在高空悬拼安装。　　2、分条安装法　　分条安装法又称小片安装法，是指结构从平面分割成若干条状或块状单元，分别用起重机械吊装至高空设计位置总拼成整体的安装方法。该方法适