鞋厂成型车间管理制度范本

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1、鞋厂成型车间管理制度范本  篇一:鞋厂成型作业管理办法FH-WI-01  篇二:鞋厂管理规章制度  鞋厂管理规章制度  一、鞋厂设备工作管理制度  1.设备维修与保养制度:  1)正确使用,精心保养,随手关闭设备或机台电源,定次上油润滑机器,清除设备沉积的垃圾;  2)严格执行―安全技术操作规程‖,实际定检定人操作;  3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障,应及时通知专业技术人员修理;  4)保障设备结构的完整,不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;  2.设备事故与处理  1)设

2、备因非正常损坏或正常磨损之故障,致使停产修理或延误生产降低效能者,均为事故  2)不论及事故大小,一旦发生设备故将,操作者立即切断电源,并及时报告干部和维修人员抢修;  3.设备或机台维修保养规则  1)设备或机台必须服从部门管理人员指派,专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换,违者予以作警告处分处理;  2)不得私自动用或调换他人设备或机台,违者给予作记小过处理;  3)设备机修技术人员,要定期进行设备表面的清洁,定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾,保障设备的最佳性能;  4)设备或机台操作人员,离

3、开工作台,应随手关闭电源,减少机械运转,磨损或意外事故的发生,违者作警告处分处理。  二、产品质量管理制度  1.公司全体员工,特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识,坚持产品质量高于一切的思想;  2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的,而不是靠检查出来的,在作业过程中,必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;  3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,必须经品管组检验后方可使用;  4、因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位  5.前道工序流转到后道工序的制作品,后道工序操作者检查

4、存在的质量问题,按下列办法处理:  1)经品检员确认的返修品,开具返修单,现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。  2)经品检员确认的报废品,则由品检员开具报废单,那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。  3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员,处于操作者相同的处罚金额  4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长,处于操作相同的处罚金额  6.操作者在制作过程中,必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查,不合格的严禁使用,如果不认真负责,对返修品、废品继续使用加工,所造成的损失,除对前通工序处

5、罚外,也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。  7.严格质量检查纪律,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验和自检、互检、专检,对不合格品决不放过的原则。  8.品管在检验过程中,对检验出的质量问题,应现场询查,分析是否因工艺流程错误,设备是否运转正常或调试不正确,操作技术达不到,操作人员精神状态不佳等原因造成的,根据造成质量不良品的原因,应立即报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决。  9.坚决做到,对待质量问题公正无私,对返修品及时开出返修单,对报废品立即开出处罚单,以利及时补料。  10.各车间新款型体的鞋子上线

6、生产前,根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求,达到熟练的掌握,以利严把质量点,对于难点、重点加强巡视检查,把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。  11.对于常见的易发质量问题,必须制定解决易发生质量问题的分析会,总结制定出相应的操作方式、动作,应注意的事项等,把问题消化在生产过程中。  12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题,必须立即召开现场分析会或直接请板师,技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。  13.生产过程中出现严重的质量问题,应立即命令停止生产,并迅速召开质量问题现场分析会,找到解决的办法后再行生产,发

7、现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的,有权要求组长更换其工序工作岗位,确保生产出高质量的产品。  14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录,为分析,解决质量存在的问题,加强质量工作的管理提供强有力的依据,为产品质量优秀者提供表彰的依据,为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。  15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品,回用时,必须呈报领导,方可流入工序继续生产。  16.品检员在作业现场抽查质量时,切实担负起兼职工艺流程,操作规程督导员的职责。  三、开发部管理制度  1.遵照业务部和生产部的生产计划安排

8、,坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量,每人每天必须完成任务。  2.根据业务部,生产部下达的工作计划,制定本部门的月设计制作计划,日工作量的进度安排,制定的原则是:  1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋,斩刀试作样品鞋的完成时间  2)其次安排根据市场流行要求,公司开发的新型体、新款

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