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时间:2018-08-27
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1、钢筋的加工与安装知识 钢筋冷拉 1.钢筋的冷拉原理 钢筋冷拉原理如图4-24所示。 2.冷拉控制 钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力和控制冷拉率的方法。冷拉控制应力值如表4-7所示。 3.冷拉设备 钢筋冷拉可用卷扬机或长行程液压千斤顶进行,目前多采用卷扬机进行。用卷扬机冷拉时,其主要设备有卷扬机、滑轮组、承力结构、回程装置、测量设备和钢筋夹具组成,其整体结构如图4-25所示。 4.钢筋的冷拉计算 钢筋的冷拉计算包括冷拉力、拉长值、弹性回缩值和冷拉设备选择计算。 冷拉力Ncon计算。冷拉力计算的作用有两
2、方面:①确定按控制应力冷拉时的油压表读数;②作为选择卷扬机的依据。 冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积As乘以冷拉时控制应力σcon,即Ncon=Asσcon 计算拉长值ΔL。钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L与钢筋的冷拉率δ的乘积,即ΔL=Lδ 计算钢筋弹性回缩值ΔL1。根据钢筋弹性回缩率δ1计算,即:ΔL1=δ1 则钢筋冷拉完毕后的实际长度为:L′=L+ΔL-ΔL1 冷拉设备的选择及计算。设备的冷拉能力要大于钢筋冷拉时所需的最大拉力,同时还要考虑滑轮与地面的摩擦阻力及回程装置的阻力,一般取最大拉力的~倍。
3、 卷扬机、滑轮组冷拉设备的拉力:Q=T/K′-F 式中,T为卷扬机拉力; F为设备阻力,取5~10kN; K′为滑轮组的省力系数。K′可按下式计算或查表4-9。 K′=[fn-1/] 式中,f为单个滑轮阻力系数; n为滑轮组的工作线数。 承力结构可采用地锚,测力装置可采用弹簧测力计、电子称或带油表的液压千斤顶。测力计负荷Fp,当在张拉端时: Fp= 当在固定端时:Fp=N-F 式中,N为钢筋的冷拉力。 5.冷拉钢筋注意事项 冷拉钢筋需注意的事项主要有以下几方面: 预应力钢筋宜采用控制应力法。
4、对不能分清炉批的钢筋,不应采用控制冷拉率的方法进行冷拉。 钢筋的冷拉速度不宜过快,一般以~m/min为宜,待拉到规定的控制应力后,须稍停1~2min后再放松。 钢筋冷拉可在负温下进行,温度不宜低于-20℃。当采用控制应力方法时,冷拉控制应力较表4-7提高30MPa;当采用控制冷拉率方法时则与常温相同。 当采用控制应力方法冷拉钢筋时,对使用的测力计应经常维护,定期校验。 冷拉后钢筋表面不得有裂纹或局部紧缩现象,并应按规范要求做拉伸试验和冷弯试验,其力学性能应符合表4-6的规定。 冷拉中应注意安全,正对钢筋的两
5、端严禁站人或者走动,以防钢筋断裂回弹伤人。 钢筋冷拔 冷拔是将Φ6~10mm的HPB235级光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔。 冷拔用的拔丝机有立式和卧式两种。其鼓筒直径一般为500mm。冷拔速度约为~m/s,速度过大易断丝。 钢筋冷拔的工艺过程为:轧头→剥壳→通过润滑剂进入拔丝模拔丝。如钢筋需连接则应在冷拔前用对焊连接。 冷拔次数一般不宜过多,一是影响生产效率;二是钢丝会发脆,对伸长率有影响,但冷拔次数过少,每次压缩量过大,也易发生断丝和设备安全事故。根据经验一般前道钢丝直径和后道钢丝的直径之比以1∶为宜
6、。如Φ8拔至Φ5,冷拔过程可为Φ8→Φ7→Φ→Φ→Φ5。如由Φ拔至Φ4,可为Φ→Φ→Φ5→Φ→Φ4。 冷拔低碳钢丝的质量应符合表4-10的要求。 钢筋的其他加工方法 除冷加工外,钢筋的加工还有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表4-11的规定。 1.除锈 钢筋除锈一般可以通过以下两个途径: 少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。 大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成。 2.调直 钢筋调直宜采用机械
7、方法,也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多,常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。 3.切断 切断前,应将同规格钢筋长短搭配,统筹安排,一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。 4.弯曲成型 钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。画线根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位,以外包尺寸为依据,扣除弯曲量度差值。钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。 安装检查 钢筋安置位置的偏差应符合表4-12的规定。
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