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时间:2018-08-27
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1、《一级带式圆柱齿轮减速箱课程设计及计算说明书》目录一、传动方案的分析与拟定…………….………………………………3二、电动机的选择……………………………………………………….4三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比……………….…….6四、传动装置的运动和动力设计………………………………………..7五、普通V带的设计………………………………………………….10六、齿轮传动的设计…………………………………………………..12七、传动轴的设计………………………………….…………………..17八、箱体的设计………..…………………………….
2、………………….25九、键连接的设计………………………………………………………27十、滚动轴承的设计……………………………………………………27十一、润滑和密封的设计………………………………………………28十二、联轴器的设计……………………………………………………29十三、设计小结…………………………………………………….....29十四、参考资料…………………………………………………….....3030设计题目:《一级带式圆柱齿轮减速箱课程设计及计算说明书》机械系:***设计者:***学号:******指导教师:***※※※※※※※※
3、※※※※设计课题※※※※※※※※※※※※※※设计一用于带式运输上的单级直齿圆柱齿轮减速器两班制工作,常温下连续单向运转,空载起动,载荷平稳,室内工作,环境有轻度粉尘,每年工作300天,减速器设计寿命10年,电压为三相交流电(220V/380V).运输带允许速度误差:±5%原始数据题号A9运输带拉力F(KN)2.8 运输带速度V(m/s)0.8 卷筒直径D(mm)335设计任务要求:1.减速器装配图纸一张(1号图纸)2.轴、齿轮零件图纸各一张(3号图纸)3.设计计算说明书一份(设计说明书约25页,A4纸,小四号字,1.5倍行距,
4、具体的要求按毕业设计的要求)。30※※※※※※※※※一、传动方案拟定※※※※※※※※※1、该方案的设计任务是用于带式运输机的转动装置2、工作条件:使用年限10年,每年工作300天,工作为两班工作制,载荷平稳,环境有轻度粉尘,电压为三相交流电(220/380V)。3、原始数据:滚筒圆周力F=2800N;带速V=0.8m/s;滚筒直径D=335mm;方案拟定: 采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。(传动系统简图如下所示)1.电动
5、机2.V带传动3.圆柱齿轮减速器4.连轴器5.滚筒6.运输带30※※※※※※※※※※二、电动机选择※※※※※※※※※※1、电动机类型和结构的选择:因为Y系列三相异步电动机,该系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。故选择Y系列三相异步电动机。2、电动机容量选择:电动机所需工作功率为:式(1):Pd=PW/ηa (kw)由式(2):PW=FV/1000(KW)因此 Pd=FV/1000ηa(KW)由电动机至运输带的传动总效率为:η总=η1
6、×η22×η3×η4×η5式中:η1、η2、η3、η4、η5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。取η11=0.96,η2=0.98,η3=0.97,η4=0.99。η5=0.96则η总=0.96×0.982×0.97×0.99×0.96 =0.85所以:电机所需的工作功率: Pd =FV/1000η总=(2800×0.8)/(1000×0.85)=2.64(kw)3、确定电动机转速卷筒工作转速为:n卷筒=60×1000·V/(π·D)=(60×1000×0.8)/(335·π) =45.6r/min30
7、根据手册P7表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’=3~6。取V带传动比I1’=2~4。则总传动比理论范围为:Ia’=6~24。故电动机转速的可选范为N’d=I’a×n卷筒 =(6~24)×45.6=273.6~1094.4r/min则符合这一范围的同步转速有:750、1000和1500r/min根据容量和转速,由相关手册查出三种适用的电动机型号:(如下表)方案电动机型号额定功率电动机转速(r/min)电动机重量N参考价格传动装置传动比同步转速满载转速总传动比V带传动减速器1Y132S-45.51500
8、1440650120018.63.55.322Y132M2-65.51000960800150012.422.84.443Y160M2-85.5750720124021009.312.53.72综合考虑电动
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