带式输送机一级减速器课程设计计算说明书

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1、计设程课计算说明书计设机设计题目：带式输送机传动装置设计设计者：指导老师:设计时间:设计单位:目录一.课程设计任务书二.设计要求四.计算项目及内容2（一）•选择电动机3（二）.V型带及带轮的计算3（三）・齿轮传动的设计计算5（四）・轴的设计计算9（五）.滚动轴承和传动轴承的设计10（六）.键的设计18（七）.箱体结构设计20（八）.润滑密封设计22（九）・参考资料22一.课程设计任务书1设计题目：-JV蒂传动"减速器带式输送机传动装置乂X——1]

2、电动机.T.联轴器运输带一一vx滚简'I'2・工作条件及设计

3、要求带式输送机传动装置如上图所示，主要完成输送带运送机器零部件。该机室内工作，单向运转，工作有轻微震动，两班制。要求使用期限十年，大修三年。输送带速度允许误差正负5%o在中小型机械厂小批量生产。3.原始数据：输送带工作压力F=10000N输送带速度V二0.8m/s卷筒直径D=400m/s二.设计要求：1）传动方案简图广2张2）减速器装配草图1张（A1）3）减速器二维装配图一张（A1）4）完成二维主要零件图两张（A3）5）编写设计任务说明书一.设计步骤1•选择电动机2.V型带及带轮的设计计算3.齿轮传动的设计

4、计算4.轴的设计计算5.滚动轴承和传动轴承的设计6.键的设计7.箱体结构设计二.计算项目及内容如下计算项目及内容主要结果一、选择电动机带输出功率Pw=104N0.8m/s=8Kwpw=8Kw=0.970.9930.990.96Pd=Pw/〃二8.9KW电动机选用：丁•作机卷轴转速=*60r/min==36.22r/minY180L-8选择发电机：V带传动比24齿轮传动比：35总传动（6—20）电动转速范Rna=(6—20)r/min电动机：YigoL-s转速：730r/min总传动Lti===19.10i带

5、=4V传动比：4齿轮：4.78i齿=4.78二、V型带及带轮的设计计算•V型带的设计•传动比24•工作情况系数查表13—&P218课本）取Ka=1.2取Ka=1.2查表13-8•计算功率『218课木）rtlPc=KA*P=1.2PC=1.2KW•选用普通V型带选用普通V型带•大小带轮直径rtl转速功率选用di二160、200选用di=180mmdi=180mmd2=ni/n2di(l-f)=706mmd2=706mm•验算V型带速度v=nidi/603=7303=6.88m/sv二6.88m/s带选在5、2

6、5m/s范围内合适•初定中心距a0=1.5(di+d2)=1329mm取ao=135Omma0=1350mml_0=4143mmI4143mm确定V带长度由L。查表12-3（P213®本）取Ld=4500mm确定中心距a=a0+(Ld-L0)/2=1350+(4500~4143)/2=1529mm计算小带轮包角ai=180°(d2-di)/ax57.3°=180°(706_180)/1529x57.3°160°>120°杳P217页（课木）表13—7得包角修正系数K=0.95查带长修正系数心查衣13—2（课

7、木卩213页）得Kl二1.15单根传递功率Pn1二730n2=730di(l)/d2查表13-3(课本P214)得P=2.81Kw单根带传递功率增量Po查表13-5（课木P216）得Po=O.22KwLd=4500mma=1529mm160°包角修止系数K=0.95带长修正系数Kl=1.15P=2.81KwPo=O.22Kw计算V带根数ZZ=Pc/(P+Po)Kl=13.2/(2.81+0.22)x0-95xx115142=4计算V带对轴拉力FoFo=5OOPc/2V(2.5/KQl1)+qv2^399N(

8、查表13—1课本P212取q=0.17)2.计算两带轮的宽度BB=(z-l)e+2f=81.2mm(课本P224表13-10)F0=399NB=81.2mm初定V带长度Lo=2ao+(di+d2)+(d2-cl1)2/4aomm三、齿轮传动的设计计算根据:传递功率P=8.24Kw传动比匸4.78小齿轮的转速n=182.5r/min工作时间：十年闭式传动•材料选择：小齿轮45号钢调质大齿轮45号钢正火（课本P]66）精度等级8级（课本P168表11-2）大齿轮硬度190HBS小齿轮硬度240HBS•按齿而解除

9、疲劳设计初选参数Zi=30z2=iZi=143.4取整1431=182.5r/min（小齿轮）齿厚系数=1.1（查表11-6课本P175）数:Zi=30z2=143齿厚系=1.1计算实际传动比、传动比误差U=z2/z1=4.771zi=0.21%<3%计算转矩TTi=9.5565载荷系数:K=1.4Ti=9.5565N/mm确定载荷系数KK=1.4（查表11-3课本P169）查表确定两齿轮的极限应力接触疲劳极限=