消声器后盖四工序复合模的设计与制造论文

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1、1.引言1.1模具的发展前景模具是工业生产中使用极为广泛的工艺装备之一，也是发展工业的基础。在现代工业界，“模具工业是进入富裕社会的原动力”，“模具就是产品质量”，“模具就是经济效益”，“模具工业是国民经济的基础”已成为公理。据统计，2006年中国汽车销量达到700万辆，随着汽车工业的快速发展，模具工业的产销量也大幅度增长，模具的需求量不断增加。2006年对中国模具行业来说，可以说是艳阳高照，从国内看，机械、汽车及电子信息产业等模具需求大户的持续发展是中国模具行业高速发展的最大助力；从国际看，一方面是我国的中低端模具有着较大的竞争力，国际采购商到我国采购的比例逐年增大，促进了发展。我国

2、模具业规模仅次于日本和美国，就国内市场来看，珠江三角洲和长江三角洲是中国模具市场发展最为集中的两大地区，就中外模具业总体发展水平来看，国内模具业大多数集中在中低档领域，技术水平和附加值偏低。而在冲压模具方面，中国有完整的冲模设计制造技术人员和编程人员，有熟练得数控机床操作人员，钳工装配和模具调试人员。今后模具的发展趋势大致包括如下几个方面：（1）发展高效模具；（2）发展简易模具；（3）发展多功能模具；（4）发展高寿命模具；（5）发展高精度模具。因此在今后模具的加工中，除了进一步发展数控机床和加工中心机床外，还要发展模具计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机集成制造（

3、CIM）等高新技术。所以模具的设计和制造也就越来越受到关注，其发展前景是非常远大的。1.2冷冲模的发展随着工业产品质量的不断提高，冲压零件日益复杂化，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展，冲模制造难度日益增大。模具制造正由过去的劳动密集、依靠工人的手工技巧及采用传统机械加工设备的行业，更多地依靠各种高效、高精度的NC机床、CNC机床、电加工机床，从过去单一的机械加工时代转变成机械加工、店家工艺及其他特种加工相结合的时代。模具制造技术，已经成为技术密集型的综合加工技术。38但目前我国冲压技术与先进工业发达国家相比还有一定差距，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、

4、模具设计、模具制造工艺设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，冲压加工作为现代工业领域内重要的生产手段之一，更加体现出其特有的优越性。在现代工业生产中，由于市场竞争日益激烈，产品性能和质量要求越来越高，更新换代的速度越来越快，冲压产品正朝着复杂化、多样化、高性能、高质量方向发展，模具也正朝着复杂化、高效率、高精度、长寿命方向发展。因此各工业部门对冲压技术的发展也提出了越来越高的要求。冷冲模是冷冲压生产中必不可少的工艺装备。采用冷冲模生产零部件，具有高效

5、、节省材料、成本低、保证质量等一些列优点，是当代金属加工领域中的重要手段和发展方向。因此，冷冲模的生产技术，已成为国民经济的基础之一。而冷冲是冲压生产中必不可缺的工艺设备，其模具结果必须要满足生产的要求，不仅要冲出合格的零件，而且要适应批量生产的需要，操作要方便，使用寿命要长；安全可靠、成本要低廉，并能容易制造与维修。冷冲模的生产过程，是将原材料转变为冷冲模的全过程。其主要包括模具的设计、模具的制造工艺规程制定，模具原材料的运输和保存、生产的准备工作、模具毛坯制造、模具零部件的加工和热处理、模具的装配、试模与调整及模具包装等内容。冷冲模加工工艺一般有铸造、切削加工和特种加工三种方法。冷

6、冲模的生产制造技术，几乎集中了机械加工的精华，有时又是采用机、电结合加工，但也离不开钳工手工技巧的操作。所以，它富于秘密性，缺乏公开性，一般是来源于实践经验的积累。冷冲模生产的基本要求，主要包括两方面。一方面是要保证冲模制造工艺过程的基本要求；另一方面则是要保证制出的冲模，在质量和使用方面的要求。此次，我选的课题是消声器后盖的四工序复合模的设计与制造，需要用到冷冲模的设计与制造等方面的知识。要在保证模具质量、使用寿命和模具精度的同时，还要考虑模具的成本，考虑其经济性和可行性。由于本人水平有限，本论文中必然存在不少纰漏及错误之处，敬请评阅老师批评指正382.工艺方案的分析2.1零件工艺性

7、分析消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除蒸汽排放动力性噪声的重要措施。消声器的原理是：废气经进口进入，在前方经多孔的挡板削压后，进入第二级，第三级、第四级最后排出到大气中。该零件为消声器后盖，该零件采用Q235AF材料制成，料厚1.5mm,具体形状如右图所示，制造该零件需要多道工序，具体可通过落料、冲孔、拉深及翻边得到。该零件形状简单对称，所有尺寸均为自由公差，对零件厚度的变化也没有要求，只是要求表面不允许有皱折、划痕等缺陷，切