中联巨龙5000td生产线热工标定报告

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1、中联巨龙淮海水泥有限公司5000t/d熟料生产线系统标定报告中联巨龙淮海水泥有限公司南京凯盛水泥技术工程有限公司二零零六年二月中联巨龙5000t/d生产线热工标定报告目录引言1第一部分窑系统热工标定21.1窑系统主机规格和参数31.2测定内容及测点分布81.2.1测定内容81.2.2工艺流程及测点分布91.3热工测定及计算参数101.3.1基本生产数据101.3.2物料化学分析101.3.3气体成分分析111.3.4各部分气体量及温度141.3.5系统表面散热171.3.6各级筒物料表观分解率271.3.7C1筒分离效率281.3.8各级旋风

2、筒出口风量计算281.3.9含尘量测定结果291.3.10生熟料折合比291.3.11预热器出口含湿量测定结果291.3.12出冷却机熟料温度301.3.13出冷却机熟料颗粒级配301.3.14烧成系统电耗311.3.15窑系统操作参数321.4物料平衡、热平衡计算341.4.1平衡范围341.4.2系统物料平衡计算34V中联巨龙5000t/d生产线热工标定报告1.4.2.1物料收入341.4.2.2物料支出351.4.2.3物料平衡表371.4.3系统热平衡计算371.4.3.1收入热量371.4.3.2支出热量381.4.3.3系统热量平

3、衡表411.5冷却机系统热平衡计算421.5.1冷却机收入热量421.5.2冷却机支出热量421.5.3冷却机热平衡表451.6系统性能指标计算461.7标定结果及分析意见481.7.1各项指标及工作状况的分析与建议481.7.1.1熟料产量481.7.1.2熟料烧成热耗501.7.1.3冷却机工作状况541.7.1.4分解炉操作状况591.7.1.5生料计量及生料成分均匀性601.7.1.6煤粉计量及煤粉质量611.7.1.7窑炉用风量的平衡621.7.1.8预热器工作状况631.7.1.9国内几条5000t/d生产线的操作参数比较651.

4、7.2目前生产中存在的问题及优化建议661.7.2.1下煤量不稳的问题661.7.2.2生料、熟料率值的控制661.7.2.3硅石的问题671.7.2.4气体分析仪的问题681.7.2.5三次风阀门的问题681.7.2.6熟料冷却机的优化操作问题68V中联巨龙5000t/d生产线热工标定报告1.7.2.7分解炉的操作问题701.7.2.8分解炉脱氮的问题701.7.3操作中几个参数的关系721.7.3.1窑头喂煤量与罗茨风机出口压力的关系721.7.3.2分解炉喂煤量与罗茨风机出口压力的关系721.7.3.3生料喂料量与入窑提升机电流的关系7

5、31.7.3.4入窑生料小仓料量与小仓充气压力的关系731.7.3.5入窑生料小仓料量与均化库充气压力的关系741.7.4余热综合利用的讨论741.7.4.1窑头、窑尾废气用作余热发电741.7.4.1余热发电系统有关指标751.7.4.4废气余热的其它用途78第二部分生料磨系统测定802.1生料磨系统主机规格和参数812.2系统流程及测点位置图832.3操作画面及操作数据842.4测定数据及计算结果872.4.1气体成分分析结果872.4.2窑尾电收尘出口含尘量、湿含量测定结果882.4.3各测点风量测定结果892.4.4高温风机出口风量计

6、算902.4.4.1增湿塔漏风量计算902.4.4.2增湿塔喷水量计算902.4.4.3高温风机出口风量计算912.4.5漏风量计算922.4.5.1立磨入口冷风阀进风量922.4.5.2立磨进出口漏风量922.4.5.3立磨出口至汇风箱出口漏风量932.4.5.4电收尘进出口漏风量932.4.5.5高温风机出口至电收尘出口总漏风量93V中联巨龙5000t/d生产线热工标定报告2.4.6各测点风量测定或计算误差942.4.6.1立磨出口风量计算值与测定值误差942.4.6.2汇风箱出口风量计算值与测定值误差952.4.6.3电收尘出口风量计算

7、值与测定值误差952.4.7各测点风量、湿含量、氧含量、漏风量汇总962.5结论及分析意见972.5.1系统风量问题972.5.1.1循环风管的使用问题972.5.1.2入磨冷风阀掺冷风的问题982.5.1.3立磨的漏风问题982.5.1.3汇风箱和电收尘的漏风问题992.5.2立磨实际运行参数与设计参数的对比992.5.2.1磨机的产量992.5.2.2立磨工作风量1002.5.2.3立磨排渣量1012.5.2.4　磨盘上料层厚度1022.5.2.5　磨机拉紧杆压力1022.5.2.6　磨机压差1022.5.2.7耐磨件的磨损1042.5.

8、2.8系统工作参数推荐1062.5.4生料磨系统电耗106第三部分煤磨系统测定1093.1煤磨系统主机规格和参数1103.2系统流程及测点位置图1123.3操作画面