v带传动设计25475

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1、V带传动设计一、已知条件及设计内容1．程序的适用范围本程序使用于普通V带（基准宽度制）传动的设计。2．已知条件1）传动的用途和工作情况条件；2）每小时工作日；3）传递的名义功率；4）带轮转速、（或传动比）；5）中心距范围等。3．设计内容计算功率；V带型号；带长；根数；带轮直径、；实际中心距及其变化范围；验算带速；计算初拉力及压轴力等。二、图表处理1．单根普通V带的基本额定功率的计算公式（01）式中系数、、的数值是根据教材中V带的基本额定功率表拟合得到的，具体数值列于表01中。表01普通V带传动设计有关部分

2、数据型号mC1C2C3×104C4C5Kb×10-3L1d0D1minYZABCDE0.040.060.100.170.300.600.870.030.0630.4490.7941.4803.1504.5700.100.0919.6250.60143.2507.3951.30.1330.1080.7581.312.344.777.06479.2106.4828.897.8952.2810.768------1.0341.0831.1711.2111.2331.257-----0.120.391.032.6

3、57.5026.649.845080017002240375063007100205075125200355500注：表中m值为普通V带每米长的质量，单位为kg/m.表01中的数据均与带的型号有关。编程时可将该表数据制成一个二维数组或数据文件。2．传动比I≠1的额定功率增量ΔP0的计算公式（02）式中：传动比修正系数的拟合公式(03)弯曲影响系数的数值列入表01中。3．角修正系数的拟合公式(4）4.带长修正系数(5)式中Ld中是V带基准长度（单位:mm）;Ld0是KL为1时的带长，其值列入表01中。5.普

4、通V带选型图中各分界线的拟合公式(6)式中：n1为小带轮转速；系数C4、C5的数值列入表01中，Pca=KAP,符号均与教材相同。三、确定程序变量名表02.V带传动的设计计算程序变量名称程序变量名公式符号单位备注传递的功率小带轮转速大带轮转速初定轴间距初定轴间距系数小带轮的基准直径大带轮的基准直径传动比每天工作小时数工作情况系数工况标识符原动机标识符特殊工矿标识符带的基准长度所需基准长度带每米长的质量计算功率单根带传递的额定功率传动比I≠1的额定功率小带轮包角包角系数带长修正系数带速带的根数单根带的预紧力

5、作用在轴上的力带轮基准线上槽深Hamin带轮基准线下槽深带轮槽间距带轮第一槽对称面至端面的距离带轮基准槽宽PN1N2A0ACD!D2UHKAK1K2K3LDLD0QPCAP0DP0ALPHA1KALPHKLVZF0FRHAMHFMEFBPDELTAMPn1n2a0D1D2IHKALdLd0MPcaP0ΔP0α1KαKLVZF0FTHaminHTminEFBpHaminδminKWR/minR/minMmMmMmHMmMmKg/mKWKWKW(°)m/s根NNMmMmMmMmMmMmMm实型量实型量A0=A

6、C(DD1+DD2)AC=0.7~1.99输出为I实型量K1=1，2，3，4K2=1，2K3=1，2，3实型量实型量输出为mPCA=KA×P实型量实型量最小轮缘厚带轮外径带轮宽DWBdWB4.V带传动的设计计算程序框图开始输入：P，N1，U，H，AO，AC，K1，K2，K3调VKA计算KA计算PCA=KA·P计算NF=C4·PCA**C5按N1≥NF确定型号按型号自行选择D15＜V≤VMAX计算D2，并取标准值，初选A0；计算LD0，选择基准长度LD；计算轴间距AALPHA1≥120计算P1，DCA1，K

7、ALPH，KL，Z，并圆整Z2≤Z≤10计算F0,FR；计算带轮、轮槽的几何尺寸打印：设计参数、计算结果结束增加D1减少D1增大A0NNN图01V带传动设计计算程序框图5.典型程序段用于计算工作情况系数的子程序VKA输入:K1----表示工情载荷性质；K2----表示原动机特性：K3----表示特殊工况：六、V带传动设计步骤1．确定计算功率2．确定V带型号3．确定带轮基准直径1）根据所选V带型号查表及带轮直径标准系列值，得到；2）验算带速，应保证在之间，若不能满足这一要求应重选；3）根据公式算出大带轮直径

8、，并圆整成标准值，取为0.02。4．确定中心距及带长1）初定中心距如果未规定中心距，则应按下式给出的范围初选中心距：2）确定带长根据，先初算带长3）确定中心距计算中心距的变化范围：2．验算小带轮包角3．确定单根V带的许用功率1）计算单根带的基本额定功率；2）计算单根带的功率增量；3）查取长度系数；4）计算小带轮包角系数；5）计算单根带的许用功率6）确定V带根数将计算值向大的方向圆整成整数，得到带的根数，并验算是否不超过最大轮槽