矿用电瓶车智能司控器改造项目总结

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1、省能源集团公司2011年度科技项目矿用电瓶车智能驱动器改进应用项目工作总结报告福建省永安煤业有限责任公司2011年12月矿用电瓶车智能驱动器改进应用项目工作总结报告一、项目立项背景及项目研究的目的、意义1、项目立项背景介绍斩波调速与电阻调速比，具有节能、调速平稳、延长电瓶使用寿命等优点，鉴于此，近年来，采用斩波调速的电瓶车在我公司各矿大量推广使用。我矿现有斩波调速电瓶车32台，其中28台为利用四川宇强生产的ZBT42/50型智能斩波调速司控器改造而成。目前，我公司各矿井使用的斩波调速电瓶车均为四川乐山宇强生产的，由于厂家实行技术垄断，斩波调速司控器内的核心部件――智能驱动器产品价格较高（购

2、置一台需1.05万元、维修一台需5400元），且易损坏，另外驱动器内部电子元件型号名称被厂家全部刮除，矿井无法自已检修，市场上无法找到相同的产品进行更换，造成使用单位的维护成本较高，也加大了运输设备维修成本控制难度；此外，司控室内的控制线路复杂，空间较小，检修难度较大，方向开关在井下使用一段时间后，易锈蚀，开关无法正常调节，厂家技术人员到矿检修时，往往将换向开关和保护元件甩开不用；目前厂家产品还在不断改进中，不同批次生产的产品不一样，智能司控器的启动、调速方式不同，安装的控制线路差异较大，不利于矿井维修电工进行维修和元器件的采购管理。2、项目研究的目的、意义针对以上问题，本矿机电技术人员认

3、真研究，对产品的功能进行分析破解，采用济南科生产的48DP400BL型专用电瓶车驱动器，对电瓶车的调速方式进行改进。改进后的司控器具有以下特点：一是核心调速部件价格下降50％以上；二是安装线路简单；三是使用的电器元件较少，控制方式清晰,维修方便；四是产品的性价比较高。基于本项目实施的积极意义，经永安煤业公司和省能源集团公司审核后，同意将本项目列入2011年度科技项目计划。二、项目实施过程在现场调研的基础上，课题组成员经过认真分析、研究和探讨，提出了通过改进电瓶车智能司控器的解决思路。经进一步分析、论证后，认为该方案技术上可行、经济上也有较好的节能效益，项目成功实施后能解决电瓶车司控器在日常

4、使用中存在的问题。在此基础上，课题组制定了项目研究试验的目标和要求，并据此确定了项目主要研究试验内容、研究试验方法，并针对项目研究的主要技术难点，进行重点攻关。针对所确定的项目主要研究试验内容，采取现场跟班、调查的方式，掌握电瓶车司控器运行前后及重载、轻载时有关数据。组织探讨、分析对智能司控器改进的方式，制定实施改造方案。在掌握智能司控器原有工作原理的基础上，还组织课题组成员进行分析研究，探讨智能司控器改造的可行性、改造方案和控制改进方式。三、项目完成情况本课题组于2011年２月，完成了现场设备运行情况调查。对原有设备的实际运行有关参数进行现场测量、统计、记录，并对司控器运行压、电流变化规

5、律等进行了充分研究，为下步确定控制方案作好准备。2010年3月-4月完成了方案的选型，确定了采用何种替代方式对智能司控器进行替代，并按选型方案要求选购了第一台装置制作及安装所需零、配件。2010年5月完成了安装、调试、地面试运行，并于6月份安装在半罗山矿206采区+220采煤队进行现场使用，同时做好使用过程中有关数据收集，为进行效益比较提供数据基础。第一套装置从2011年６月投入现场使用后，其间出现了1次驱动器内部故障，故障原因10电阻耐压不够损坏。通过跟踪分析比较，采用脚踏加速器改进司控器驱动装置较为适合。　　　　　　　　　　　　本项目于2011年12月通过我司组织的验收后，除了在半罗山

6、矿电瓶车推广应用外，也在永安煤业公司其他矿井得到推广应用，目前已在永安煤业公司各矿推广使用50台套。四、项目主要研究成果及应用效果1、项目主要研究成果１)、研究掌握电瓶车智能司控器改造前后运行变化规律，并选用最合适的驱动器进行改造。２)、对原有厂家司控器进行分析、研究和破解。３)、对电瓶车司控器内的主线路和控制线路进行调整；根据驱动盒的原理图，对照接线图，对驱动盒的B+、B-、M-、A2四根接线柱与换向接触器进行连接；选择论证后可行的调速器进行配套安装，将调速器接线端子引出，通过控制器总成插件K与驱动盒控制接插件P连接。４)、采用济南科亚电子科技有限公司生产的48DP400BL型驱动器对电

7、瓶车智能司控器改造，改造后与原有四川宇强生产的ZBT42/50型智能斩波调速司控器具有节约材料成本、功能更优、维修方便等特点。2、应用效果：　1、降低维修电工的检修难度，提高使用队伍的使用效率。2、降低维修产本，与四川宇强的驱动盒相比，与维修一台旧的驱动器对比或节约驱动盒可节约5400元-1940元=3460元，矿井有电瓶车28台，可节约维护成本9.69万元。3、简化了主回路和控制线路，降低了电瓶车维修电工的检修时间，可