运架一体机运架方法工艺

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1、7.2.7.箱梁运架方案、方法及施工工艺箱梁采用梁场集中预制，运架一体式架桥机运输及架设的施工方案。具体实施为：运架一体式架桥机选择合适的路基场地进行拼装，运架一体式架桥机携导梁机到达首架桥的桥头路基段准备架梁，循环及变跨架完大桥。运架一体式架桥机可自行完成大桥间的转移。梁体安装施工进度计划：醴陵北站制梁场沿线路双向运、架梁，从沪到昆方向按每月34孔的进度安排，从昆到沪方向按每月39孔的进度安排；平达制梁场沿线路双向运、架梁，从沪到昆方向按每月37孔的进度安排，从昆到沪方向按每月39孔的进度安排7.2.7.1.简支箱梁运输架设施工工艺

2、框图箱梁运架工艺流程框图详见图7.2.7-1。7.2.7.2.箱梁运架前准备工作7.2.7.2.1.箱梁架设前施工调查、检验及复核(1)采用运架施工方案时施工调查1)制梁场的位置、施工便道、路基、桥梁墩台等有关运架梁的施工情况及施工资料。2)对运架一体式架桥机运行地段的高压线、通讯线、广播线、立交桥、渡槽及一切影响运架一体式架桥机走行净空和工作净空的障碍物进行调查测量，提出解决办法并在运架梁前完成整治工作。3)特殊困难架梁地段的地形及道路运输情况。4)箱梁运输路径和架设顺序。5)修建各项临时工程、施工机械运输组装场地的资料。(2)根据

3、施工调查情况制订架梁实施方案1)选定运架一体式架桥机，提出申请计划。2)施工道路的布局，制梁场的位置和规模。3)影响施工的障碍物的拆迁方案。4)箱梁运输路径和桥梁架设顺序。报批架梁方案修整运梁道路桥梁下部结构验收施工测量放样临时支点安装一体机安装就位预制梁喂梁预制梁起吊安装调整临时支点千斤顶支座下间隙压浆放松千斤顶、落梁一体机前移就位质量检查验收架梁是否完成是否5)对现有施工便道的改扩建方案。6)进行架梁辅助工程、特殊条件下架梁等的设计或检算，提出安全质量要求。(3)架设前对墩台、路基、过渡段进行检查1)架梁前应测量桥梁墩台前后、左右

4、距设计中心线的尺寸和支承垫石高程，检查垫石顶面是否平整，复核锚栓孔位置、深度、孔眼大小等是否符合要求，将支座十字线画在墩台垫石顶面上，作为梁就位的依据，同时收集包括变更设计情况，施工缺陷和有关架梁的注意事项。2)对运架一体式架桥机吊运箱梁时通过地段的路基、桥涵及过渡段进行检查，并详细审查其验收合格情况，要求路基达到设计标准，并完成工序交接。3)对轨道、支座高程、平整度进行检查，符合提梁要求后才能进行架梁作业。(4)运架一体式架桥机架梁支点布置应与设计单位沟通并得到设计确认。7.2.7.2.2.箱梁架设技术准备(1)架梁前应编制施工组织

5、设计、施工工艺和安全操作细则，认真组织实施，并建立完善的检修、保养制度，并制定架梁时的劳力组织方案等。(2)确定组装运架一体式架桥机的地点及运架一体式架桥机桥头作业程序。(3)对有关施工人员的技术培训和技术交底。(4)制定特殊条件下架梁的办法和步骤。(5)架梁时的照明、通讯等安全实施方案。7.2.7.2.3.机械设备准备(1)运架一体式架桥机解体运输、拼装、调试及试验运架一体式架桥机解体运输、拼装、调试由相关资质单位负责。运架一体式架桥机试验1)运架一体式架桥机组拼检查合格后，先进行空载试验，空载试验前准备包括：试验场地是否平整，是否

6、符合各种作业工况的调试；试验时天气气温、风速是否符合安全作业；测试用仪表、量具是否齐全并符合测量需要。再依据《起重机试验规范和程序》(GB5905－86)进行加载试验，试验方法模拟运架一体式架桥机架梁的各种工况，其中静载试验按照箱梁重量的1.25倍分步加载、卸载，主要检查有无永久变形；动载试验按照箱梁重量的1.1倍加载，主要检查起吊系统的起升、制动性能及运行状态是否正常。2)空载试验的主要目的：检查运架一体式架桥机空载时的性能参数；检查各机构工作是否完好正常；通过各参数测定，检查动力、液压系统与整机性能匹配情况；检查液压系统工作有无渗

7、漏、振动，温升是否正常；检查各仪表显示是否正确，工作指示是否正常；检查运架一体式架桥机起重安全装置是否可靠，紧急停机系统是否灵敏；检查各轮组承载是否均衡；检查各部位连接是否可靠。3)重载试验的主要目的是：检查运架一体式架桥机主要钢结构的强度、刚度是否达到设计要求；检查液压系统工作是否平稳，有无渗漏、振动，温升是否正常；检查各工作系统参数是否符合有关规定；检查各部位连接是否可靠；检查架桥机起重安全装置是否可靠，紧急停机系统是否灵敏；检查吊重平衡系统是否灵敏，各吊点误差是否在技术要求范围内；检查各轮组承载是否均衡；检查劳动力组织、指挥方法

8、、联络方式是否适应架桥机作业。4)运架一体式架桥机重载试验的程序为：运架一体式架桥机到达吊梁位置→吊梁小车吊起箱梁，离开100mm，检查吊具安装是否可靠→两吊梁小车落梁就位，检查两者是否同步，落梁是否准确→铺设轨道，前移