带式传动减速器的设计

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1、机械设计课程设计计算书题目带式输送机的传动装置系别机械工程系专业机械工程及自动化班级07级统本（1）班学号107202010026学生姓名魏科容起讫日期2009.12.28~2010.01.8指导教师黄敏江职称高工教研室主任日期2009~01~08江西蓝天学院教务处印制28目录一、设计目的………………………………………………………3二、设计课题………………………………………………………3三、设计要求………………………………………………………4四、传动方案分析与比较…………………………………………4五、电动机的选择和计

2、算…………………………………………6六、齿轮的设计计算及结构说明…………………………………8七、轴的设计………………………………………………………14八、键长的确定……………………………………………………17九、轴承寿命的校核………………………………………………17十、设计总结………………………………………………………20十一、参考文献……………………………………………………2028课程设计说明书计算项目设计计算内容及说明主要结果一、设计目的二、设计课题三、设计要求机械设计课程设计是机械类专业和部分非机械类专业学生第

3、一次较全面的机械设计训练，是机械设计和机械设计基础课程重要的综性与实践性教学环节。其基本目的是：(1).通过机械设计课程的设计，综合运用机械设计课程和其他有关先修课程的理论，结合生产实际知识，培养分析和解决一般工程实际问题的能力，并使所学知识得到进一步巩固、深化和扩展。(2).学习机械设计的一般方法，掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计原理和过程。(3).进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、图册、标准和规范等）。设计一用于带式输送机的传动装置。输送机连续工作，单向运转载荷变化

4、不大，空载启动。减速器小批量生产，使用期限10年，一班制工作，卷筒不包括其轴承效率为97%，运输带允许速度误差为5%。原始数据3工作机轴输入转矩T（Nmm）900运输带工作速度V（m/s）1.3卷筒直径D（mm）3801.减速器装配图纸一张（１号图纸）2.轴、齿轮零件图纸各一张（２号或３号图纸）28四、传动方案分析与比较1.设计说明书一分我们这次的设计题目是带式输送机，他的主要功能是通过输送带运送机器零部件或其他物料。我们组根据设计任务拟定了三个传动方案，下面进行分析与比较。方案一采用的是闭式两级圆柱齿轮减速器带式输

5、送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4，将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。运动简图(1)如下：方案二采用的是V带传动及单级圆柱齿轮减速器带式输送机由电动机驱动。电动机2通过V带传动1将动力传入单级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4，将动力传至输送机滚筒6，带动输送带5工作。运动简图（2）如下：28方案三采用的是单级蜗杆减速器带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入单级蜗杆减速器3，再通过联轴器4，将动力传至输送机滚筒5，带动输送机6工作。运动简图（3）

6、如下：方案一的结构尺寸小、承载能力大、传动效率高、寿命长，适合于较差环境下长期工作；方案二虽然有减振和过载保护作用，但是外轮廓尺寸较大，而且V带传动不适合恶劣的工作环境；方案三的结构虽然紧凑，但传动效率低，成本高，长期连续工作不经济。尽管这三种方案都能满足带式运输机的要求，但经过比较我们选的是方案一。28五、电动机的选择和计算1.电动机的的选择(1)工作机的功率PwW=2πn/60V=W×r=2πn/60×ｄ×10-3/2工作机的转速n=60×V×10-3/πｄ=60×1.3×10-3/π×380=65.34(r/m

7、in)Pw=πn/9550ηw=6.414(kW)(2)总效率ηη=η2啮合η2联轴器η3轴承=0.972×0.99×0.973=0.85(3)所需电动机功率PdPd=Pw/η=6.414/0.84=7.32(kW)查《简明机械设计手册》得Pcd=6.5Kw选Y160M-6n满=970(r/min)2.传动比的分配i总=n满/n=970/65.34=14.85取第一级齿轮i1=4.4第二级齿轮i2=3.383.动力运动参数计算(1)转速nn1=n满=970(r/min)n2=n1/i1=220.45(r/min)n3

8、=n2/i2=65.22(r/min)28(2)功率PP0=Pd=7.5Kw输入P1=P0×η联轴器=7.5×0.99=7.43Kw输出P1=输入P1×η轴承=7.5×0.99×0.99=7.35Kw输入P2=输出P1×η啮合=7.5×0.992×0.97=7.13Kw输出P2=输入P2×η轴承=7.5×0.993×0.97=7.06Kw输入P