二期工程巷道铺底施工技术措施

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1、XXXXX煤矿铺底技术安全措施2010年8月1日编制单位签字日期备注项目部编审编制人审核人施工负责人机电副经理生产副经理技术副经理安全副经理项目经理编制、审批记录副斜井二期工程铺底施工技术安全措施一、工程概况由我部承揽的副斜井二期工程有井底车场、井底换装站、调车硐室、南辅助运输大巷，目前均已施工完毕，即将进入巷道铺底和砌筑永久水沟阶段。二、施工准备：1、即将铺底、砌筑水沟的巷道，必须经矿方、监理部门进行竣工验收完毕后，方可进行。2、施工前工程科要对原巷道内所标定的中腰线进行核实，确认准确无误后，尤其是与其他单位贯通的巷

2、道，必须由矿技术部门进行联测，并以工程联系单的形式下发项目部，以便指导施工，在工程科拿出联系单之后，再向施工队负责人和技术人员进行交底。3、巷道挖深到设计深度后，必须将浮矸清理干净，找出硬底，经监理方核实后，方可进行浇筑。4、准备好黄砂、石子、水泥；5、准备好模板、管卡等施工辅助材料；6、风水管路、动力电源、风筒接至作业地点三、施工工艺：清理底板、挖毛水沟→稳水沟模板→浇筑水沟→铺地坪→抹平。四、施工方法：1、挖水沟、整平底板。施工前测量人员在巷道两帮按照坡度用红色涂料画好腰线，施工队严格按照设计及中腰线挖出毛水沟及清

3、理好巷道底板。2、稳水沟模板、浇注水沟。骨架利用脚手架用钢管搭建，模板采用3m长、300mm宽钢模，砼浇注面与模板上沿一平；每块模板使用3个模板撑子（另加工，卡在两块模板内起到固定模板的作用），每个模板中间和对头处向两边各100mm必须有一道站管，两侧站管间分别背模板，每列站管之间用横管连接，每循环按15m稳水沟模板，两头用一钢管与骨架连接并与对面墙顶死。根据实验室提供的C25混凝土配合比经工程科核算好每盘混凝土的用量，计算每盘石子、黄沙、水泥的用量，石子、黄沙采用小推车进行计量，而水泥采取袋计量，水采用自制的容器进行

4、计量，配好的料经井下JS-350搅拌机集中配制混凝土。混凝土浇筑搅拌时间不得超过180S，将配制好的混凝土由人工采用小推车运输至所需位置，再人工上料。浇筑时要对称、分层、均匀、连续浇筑，并安排专人振捣，直到混凝土表面出现一层薄膜灰浆为宜，不得漏振、过振。3、铺地坪。每循环水沟浇注完成后，由内向外铺设地坪，混凝土搅拌、运输、上料同水沟浇筑；铺地坪前应在水沟两侧沿上固定100mm宽、50mm厚的木板以便于留出水沟盖板位置。地坪上好料后采用平板振动器振动，人工用直径108MM的无缝钢管加工碾毂压平，混凝土凝固后使用切割机切出

5、伸缩缝。五、砼搅拌工操作规程第1条准备拌料所需的工具，要求工具齐全完好。第2条检查减速箱及润滑部位润滑油是否充足良好。第3条检查电源电压是否与额定相符，误差不超过±10%。第4条检查电机与电器元件的界限是否牢靠，配电箱外壳是否接地。所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。第5条检查各部位连接螺栓是否牢固，特别是运动部件的连接。第6条检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新盘好。第7条检查搅拌罐内、料斗内及轨道上是否有异物堆积。第8条准备好水源，搅拌机空载试运转正常。第9条搅拌时，作业人员佩带好防尘口罩和

6、手套，做好自我保护。第10条启动搅拌机，向搅拌罐投料，同时启动水泵向搅拌罐加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。第11条砼制作搅拌3分钟后，打开搅拌机料罐卸料门卸料装车。第12条按搅拌机技术参数投料，每次加入料的总质量（包括水），不得超过额定量。第13条料斗提升后，严禁任何人在料斗下方停留。第14条严格按照作业规程规定配比拌料，拌料要及时。第15条严禁非操作者随意操作手柄及按钮。第16条注意电器安全，防止电器元件、电线受损坏。第17条在运转过程中不得进行修复。第18条砼搅拌完毕，放水冲洗搅拌罐内及整机表面地灰尘和粘附的砼。第

7、19条切断电源，锁好电器箱。六、质量安全技术要求1、混凝土所用的水泥标号为P.042.5R,石子粒径为5-31.5mm,水中性,砂用中砂，粒径不大于3㎜，本配合比所用砂、石均为自然干燥状态；2、混凝土的标号为C25，配比必须按1：2.10：3.58（重量比）；水灰比为0.60。施工时一斗混凝土料用水泥：2袋、砂：188Kg、石子：348Kg。3、浇筑地坪时，每次浇筑厚度不小于300mm，浇灌水沟厚度不小于200mm,随浇筑随振捣；4、稳水沟和地坪模板时，要在固定的地方生根，要防止跑模；5、跟班技术员、队长、班长要严把质

8、量关，确保混凝土按配比搅拌，要搅拌均匀；6、浇筑水沟时，要对称浇筑，拉线浇筑，确保水沟平直；浇筑地坪时要将地坪线画出，浇筑时要按线施工。7、水沟、地坪质量应无裂缝、蜂窝、孔洞等现象；8、浇筑水沟和铺地坪时要按巷道坡度进行；9、要确保地坪浇筑厚度。10、水沟宽度：误差在-30㎜～+30㎜；误差在-30㎜～+30㎜；水沟位置：中线至水