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时间:2019-07-31
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1、仅供参考[整理]安全管理文书主斜井铺底钉道工程施工安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共7页仅供参考[整理]主斜井铺底钉道工程施工安全技术措施一、 工程概况圣鑫煤业主斜井井筒350m——520m段主体工程已施工完毕,准备施工永久性铺底钉道工程。为保证该工程的安全施工,特制订本措施。附:主斜井井筒平面图二、 施工准备1、施工前,由测量人员对巷道中、腰线进行复测。2、施工前,要把铺底钉道施工所需的各种施工机械、工具、材料配备齐全。3、施
2、工前,技术员必须向班组长传达铺底钉道工程的各项规格尺寸和质量要求。三、质量要求1、基底:整平道床基底时要严格按照腰线施工,腰线以下垂距1650mm为基底,1m2范围内凹凸不得大于50mm,与设计标高允许偏差±50mm。2、基岩段道床厚度150mm,允许偏差±20mm,表面标高允许偏差±20mm,表面平整度允许偏差≤10mm,道床偏离中心位置允许偏差≤50mm。2、铺道:轨道规格为22kg/m;轨道间距600mm,轨距允许误差不小于设计2mm,不大于设计3mm;铺设轨道必须按照中线施工,如附图所示,轨道中心线距
3、井筒中心线1310mm,轨道与中线允许偏差:直线段0~20mm,曲线段0~±20mm;轨道对接时所需配件必须配备齐全,严禁缺失,轨道接缝直线段5mm,曲线段8mm;铺设轨道时,两轨面高低差直线段不大于3mm,曲线段不小于2mm,不大于3mm;轨道必须按照设计要求铺设,轨面标高允许偏差±50mm;轨道的接头高低和左右错差均不得大于2mm。第6页共7页仅供参考[整理]3、铺底:副主斜井铺底厚度150mm,允许误差0~±20mm;表面平整度允许偏差≤10mm,砼强度C30。4、轨枕:轨枕采用水泥枕木,长1200mm
4、。轨枕间距700mm,轨枕间距允许偏差±50mm;布置轨枕时必须挂中线,轨枕偏离中心允许偏差±50mm;铺底时,轨枕外露1/3,轨枕埋入底板深度为枕厚的2/3。5、水沟:水沟净宽200mm,净深250mm,水沟外侧壁厚100mm,内侧壁厚70mm,水沟铺底厚度100mm,砼强度C30。水沟中心位置允许偏差±50mm,水沟上沿标高允许偏差±20mm,深度允许偏差±30mm,宽度允许偏差±30mm,壁厚允许偏差不小于设计的10%。6、台阶:台阶长353.4mm,宽500mm,高150mm,砼强度C30。台阶的设计
5、长度、宽度允许偏差为±20mm,设计高度允许偏差±10mm,台阶设计标高允许偏差±20mm、中心位置允许偏差±30mm。7、轨道防滑装置:轨道防滑装置30m一组,由槽钢+钩形板+螺母和螺栓+混凝土底梁组成。附:主斜井铺底钉道平面、剖面图四、巷道铺底工艺施工前,施工人员要按照测量人员所提供的腰线对巷道底板浮矸进行清理、找平。清底必须一次性到位,不得留死角。清底施工以由下而上的顺序依次清理。施工时,要先根据测量所提供的中线确定轨道位置,然后根据腰线确定净底板及轨面标高。然后进行铺底钉道,浇筑水沟、台阶。铺底厚度1
6、50mm,砼强度C30;水沟净断面宽×深=200×250mm,外侧壁厚100mm,内侧壁厚70mm铺底100mm,砼强度C30;台阶高150mm,宽500mm,长353.4mm,砼强度C30。黄沙、石子、水泥、水在井口搅拌站进行搅拌,其配合比以实验室配制为准。附:主斜井井筒断面布置图台阶大样图浇筑混凝土材料:第6页共7页仅供参考[整理]1、采用Po42.5普通硅酸盐水泥;2、采用中粗黄沙,细度模数m=2.5;3、采用粒径10~30mm石子;浇筑混凝土时将所需的石子、黄沙、水泥等材料用铲车运至搅拌地点,采用搅拌
7、机搅拌,后卸载至自卸矿车运输至施工地点,现场边浇筑边振捣。井筒底板浇筑采用由下而上的顺序从520m处浇筑至350m处。五、施工方式一)、施工方法1、拉底施工施工时,根据中、腰线挂线,采用手镐、铁锹将巷道底板,底角的、喷浆体、矸石挖掉,而后采用铁锹或人工将喷浆体、矸石装入0.75V型矿车运出。 2、道床施工道床施工直接铺设混凝土,铺设厚度不小于设计厚度。施工时要根据腰线严格控制标高。3、轨枕、轨道施工轨枕采用扣板型水泥枕木,长度1200mm。铺设轨枕时要严格按照中腰线施工,控制轨枕间距,铺设轨道前要检查轨枕是否
8、平整、稳固,并在轨道位置铺设5mm厚的橡胶垫。轨道规格为22kg/m,长9m,铺设轨道要严格按中线施工。4、防滑装置施工 防滑装置每30m一组。基岩段施工为槽钢+钩形板+螺母和螺栓+混凝土底梁。5、铺底施工 铺底施工采用由下而上的顺序。铺底时于井筒左侧预留出水沟毛宽。浇筑混凝土时将所需的石子、黄沙、水泥等材料用铲车运至井口搅拌地点,采用搅拌机搅拌,后卸载至矿车内运往施工地点,边浇筑边振捣。5、台阶、
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