调速器无水调试关键任务指导书

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1、调速器无水调试作业指导书编号：GJ-DE-0011适用范围本指导书适用于调速器无水调试作业。2引用文件GB26164.2—2010电业安全工作规程(发电厂与变电站部分)GB/T9652.1-2007水轮机控制系统技术条件GB/T9652.2-2007水轮机控制系统试验QBWMP-101-02.08微机调速器电气系统检修规程3作业准备3.1工作人员、工时需求序号工种人数工时备注1电气检修人员（熟悉电气知识，熟练的调试能力）44*102操作人员22*5合计6503.2图纸资料准备序号图纸资料名称编号备注1电工二次图册：机组自动化图纸酉碗-电二-1-1-01中南勘

2、察设计研究院2机组调速器接线图酉碗-电二-1-1-02武汉三联3油压控制装置图纸HYZ-4.0-6.3武汉三联3.3工器具及仪器仪表序号名称型号单位数量备注1调速器综合测试仪使用说明书DIT-TCS-100组12数字式万用表FLUCK150B台13调速器系统调试笔记本电脑DELL台14电源盘（带漏电保安器）台15对讲机摩托罗拉个46个人工器具套1第4页，共4页3.4材料准备序号材料名称规格及型号数量备注1绝缘胶带2盒2白布10米3.5危险点及控制措施序号危险点控制措施1走错间隔1、严格执行安全规程中对试验部分的规定，设置遮拦及警示标志；。2、试验人员进行试验

3、操作时，仔细核对屏柜编号，确确保试验部位图示相符。2误碰带电端子220KV母线PT二次侧开关跳闸调速器电气柜内端子E1:5、E1:6为网频端子，电压为100V，试验前做好防止触电以及两个端子短路或接地处理对其进行醒目标识并用红色绝缘胶布进行可靠隔离。3误整定控制参数调速器静特性试验修改部分参数时，两人进行，一人操作，一人监护。4转动部分伤人发电机、水轮机、调速器机械工作面工作票已押回，人员全部撤离。工作开工前应确认导叶、调速器管道、调速器相关电气回路无人工作，并派专人看守水车室，防止他人进去工作。水车室门口专人值守。5损伤接力器活塞杆1、开始工作前应检查接力

4、器液压锁锭电磁阀电气接头已取下，并用白布妥善包裹。2、无水调试工作开始时，手动退出接力器液压锁锭，水车室专责监护人应关注接力器液压锁锭位置，如其下落，应立即汇报工作负责人停止工作、保持原状，以防损伤接力器活塞杆。6高压伤人水车室监视人员现场监视时应远离调速器油管路，以防调速器油管路接口处射油伤人。7设备损坏接入仿真仪前应检查测试导线有无断股、虚焊、短路现象，以防烧损仿真仪。3.6作业安全措施序号内容1停电！2拉开n#机电力不间断交流馈电屏上1#机调速器电气柜电源开关Q1、拉开1#机2#测温屏内油压控制柜电源开关QA9组LCU2#柜内开出继电器电源开关kDS2

5、，并在其操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3拉开n#机组LCU3#柜内开出继电器电源开关kDS3，并在其操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；在1#机直流分屏上分别拉开以下开关：1#机调速器电气柜电源开关1Q1，1#机调速器油压装置控制柜电源开关2Q2，1#机漏油泵控制电源2Q3；4拉开n#机直流分屏上n#机LCU水机保护电源开关2Q5，并在其操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；在1#机旁动力屏上分别拉开以下开关：1#机漏油泵动力电源开关1J1-6，1#机调速器1#压油泵动力电源开关1J2-9，1#机调速器2#压油泵动力电源开关1J1

6、-7，并将上述开关拖至“检修”位置；5在1#机调速器油压装置控制柜内分别拉开以下开关：1#压油泵动力电源开关Q1，2#压油泵动力电源开关Q2；6在上述拉开开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。75开启关闭n#机事故配压供油阀nY61调速器主供油阀nY60；，并在其操作把手上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌。；第4页，共4页86退出n#机调速器接力器液压锁锭。；4作业内容及标准序号作业内容作业步骤及标准安全注意事项1试验前准备1、进行无水调试前需联系生产调度主管并请示厂领导同意后方可进行；。1、检查测试导线。应没有断股，用万用表电阻档检查测试导线航

7、空插头没有虚焊、短路；。2、连接试验仪器。①用仿真测试仪模拟机频信号：在调速器电气柜上，将SY01、SY02试验端子拨至试验位置，接入仿真测仪的发频、测频信号线；②将导叶反馈信号接入仿真测试仪：在1#机调速器电气柜上，将导叶开度信号试验端子SY07、SY08拨至试验位置，将导叶反馈信号线插线端接入SY07、SY08，带航空插头端接入仿真测试仪；在2、3#机调速器电器柜上，将导叶开度信号试验端子SY05、SY06拨至试验位置，将导叶反馈信号线插线端接入SY05、SY06，带航空插头端接入仿真测试仪；3、设置输入通道。在仿真测试仪输入通道设置界面上完成以下步骤：

8、停机时，记录当前导叶开度及导叶反馈电压；在调速器机械