小调调速器动态调试指导书

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1、小调调速器动态试验指导书只有严格的做好静态试验，动态调试出现问题的儿率就会减小，现将现场动态调试内容做如卜*规范，任何调试是建立在对阁纸和原理的理解下进行的，以卜*方法供参考，但涉及的闪界必须在现场调试时而而俱到不可遗漏，动态调试的少骤主要由安装公司决定，在具备试验条件情况下可以穿插进行，以K内界也足对＜＜现场调试人纲＞＞的补充.A.机组第一次启动目的：检验主机安装情况。1.検査凋速器液压机械各功能阀都正常，至少测频和导叶开度能正确显示；2.油泉能动泉油；3调速器异叶机手动位置；4.-•般由安装公

2、司操作慢慢开导叶，机组刚刚转动即关导叶，安装公司检查有无异响。5.如检查无异响，会再次手动开机，根据机组情况慢慢提高转速，这个过程听从安装公司对转速控制的要求；6.如机组尤异常，鉍终将转速手动开到额定，转速到额定位置稳定盾记下当时的导叶开度，将此导叶开度设置到水尖参数下的“空载开度”值；B.机组空转考瓦温目的：检杏机组安装P的温是否在正常范围1.调速器置手动K将机组开到额定转速，连续运转3-4小吋，安装公司监视各瓦温情况，调速器人员协助监视机组的转速，并测量机频输入端子残压不小于0.3伏，为能A动

3、控制创造基木条件；2.可以将调速器试肴切tb动，观察调速器ft动调节卜_频率的稳定情况，如能稳定转速在50±O.3HZ左右，则可以在自动情况在进行拷瓦温工作，凋速器人员需要观察第一次在自动控制下的调速器状态；调速器空载频率扰动试验目的：通过寻找最佳参数优化调速器的动态控制性能1.导叶自动状态，机组在额定转速，严格的说，扰动试验都是在空载（励磁给发电机机端建到额定电压叫空载，一般发电机机端额定电压冇6.3KV和10.5KV两种等级）下做，但实际在现场都是在空转（励磁没给机组建压叫空转）下做的，再次确

4、认机频输入端子的电压不小于O.3V能稳定测频；2.切换到跟踪频给，电气开限修改到1（X）%,迕过程监视卜'的“扰动试验”下修改扰后频给到48HZ，按“确定”，“开始”，机组转速应该下降到48HZ稳定；3.下降到48HZ稳定盾，改扰后频给为52HZ,按“确定”，“开始”进行上扰，机组将转速升到52HZ稳定，观察48到52HZ吋超调量，S高频率不应高于53.2HZ;且调廿时间原则上不应超过40秒；4.转速上升到52HZ稳定后，改扰后频给为48HZ,按“确定”,“开始”进行下扰，机组将转速升到48HZ稳

5、定，观察52到48HZ时超调M,最低频率不应低于46.8HZ;且调节时间原则上不成超过40秒；5.如超调量或调什吋间过忪，应修改空载参数，增加BT有减小超调量但会延长调Vf吋间的趋势，根据经验值一般将空载参数先置BP=0,BT=45.TD=10，Tn=0.1，E=0础上进行修改，空载参数屮8?=0，E=0是固定的，只能改BT,TD，TN参数直到上扰和下扰符合要求；1.空扰完毕要秉新扰到50HZ，或进行一次自动一于•动一自动切换;调速器空载频率摆动试验目的：通过优化参数改善调速器的空载频率摆动调速器

6、跟踪频给，观察频率的波动情况，-•般控制在50±0.12HZ范围内最好，好的控制状态应是：导叶开度变化量1-2%范围左右，频率在48.85-50.15HZ范围内摆动，极力避免导叶开度冇超过3-4%的变化S,频率超过50±0.3HZ的摆动（根裾众多投运经验，只耍参数没®合适，水头在10米以上的机飢是不可能有以上现象的，除非水头只要儿米的小机组）,碰到这种情况首先小波动开关机吋间确定不能小于35秒，BT值可以大幅增加（最大200）来观察效果。E.机组过速试验目的：检验机组过速是否符合没计要求，相关过速

7、保护是否会£1动动作停机凋速器切机手动，安装公司操作凋速器手动开导叶，随着开度增加转速也不断上升，直到转速达到设计的机械过速转速（一般在额定转速的1.4-1.6倍不等），过速保护裝置会自动发信号停机，一般会有信号到调速器紧急停机阀动作，否则人为迅速关异叶停机；提示：此试验属有风险性的破坏性试验F.升压试验目的：检验励磁能否正常工作，发电机转了、定了的耐Ik情况，所冇电压测fi装置，仪表等二次回路接线的正确性。调速器置自动位置即可，在升压过程中机频输入端子电压会随机端电压变化，如升到50%机端电压，

8、调速器机频输入端子电压在50V左心，机端电压升到额定，调速器机频输入端子电压在100V左右。提示：在升压过程屮可能机频会有小的波动，似最终应能稳定，调试人员协助看护调速器;G.升流试验目的：机纟II所有电流测暈装a,仪表等二次回路接线的正确性。凋速器在额定转速，导叶切手动，升流时发电机出口端人为短路，到凋速器的的残压倌号消失，调速器无法测量到机频（这时通过其他装置看转速）；提示：在升流过程屮调速器机手动，无频率显示，调试人员协助看护调速器，防止调速器异叶开度漂移；H.走自动流程目的