×××公司大修总结%

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1、0Z)X(?0v!J6K×××公司大修总结%C&J#`-z)f2x(D,d0h6E8^4X2r,~3U"E2O5r!Y;A4r/v;V!e7w4L"y+p:M;K1o4G8b×××年度大修是我公司生产装置全系统停车检修、项目碰头预留和长庆站停气检修相结合的一次年度大修，是榆天化建厂以来项目最多、难度最大、检修时间相对较长的一次集中停车检修。公司领导、生产一线处室、车间全体人员全部参加了这次大修，外协单位多达20个，计划检修项目总数为653项,实际完成678项,完成率104%；大修耗时：1#装置16.79天,其中净

2、检修时间11.54天；2#装置14.54天，其中净检修时间10.56天；3#装置14.67天，其中净检修时间10.54天。经过公司科学组织，合理安排，各部门精心分解，有效实施，这次大修**地实现了“安全无事故，质量零影响，工期按计划，大修费用不超标”的工作目标。装置大修后运行状况良好，产量由大修前约1072t/日提高为1188t/日,仅3#装置产能就提高了约105t/日，3#装置换热炉、合成系统、1#装置小废锅内漏等制约装置稳定运行的瓶颈问题得到了较好的解决。(E)V6}6X5

3、9w0c8m5G6[4'Um一、踏实

4、细致的进行了大修前的准备工作5l)4U;B6N2C4U6C-{8e装置大修可以说是一项系统的工程，从某种意义上讲大修准备工作是大修成败的关键。早在去年第四季度公司就开始了大修工作的安排部署，科学决策，要求各部门全面展开大修的准备工作。首先，在各车间全面编制大修项目申报计划的基础上，元月中旬始公司组织了各相关技术人员，分专业多层次反复进行研究、讨论、补充和修正，最后由机动处统一汇总编制出×××年度公司大修项目计划，报公司领导批准后下发各部门实施。本次大修项目总数达653项，实际完成678项，其中难度大、技术含量高的公

5、司控制项目就达56项，几倍于历次大修。在确定了项目计划后，各部门即着手完成设备检修技术方案及材料计划的编制。按照项目要求，各部门共编制设备技术方案80多个；材料仅品种多达1000多种，媒介物近300吨，物资处负责于停车前全部采购到厂。同时为了确保装置的开停车、置换隔离、各类媒介物的更换万无一失，生技处组织初稿，公司组织各部门各专业根据技术要求、实际情况和可操作性，反复讨论推敲、现场调研，最后编制完成包括置换隔离方案、开停车方案、媒介物装填方案、水系统清洗与预膜方案等工艺技术方案30多个，由生技处汇总下发遵照执行；.d

6、!y7`/`4T.L+H%?;k]2B&X3T*L-I(p-J0J/y$v2L']!e7

7、x(m)V6N!r(k;O*y/[*U7u其次、编制完成《大修组织方案》，成立以公司主要领导为总指挥的大修指挥部，下设三个专业办公室，明确各部门职责；各部门也相应编制组织方案和考核办法；安环处、质计处编制完成了《大修安全保障措施》、《大修质量保障措施》；从组织上、制度上给大修提供可靠的保障。生技处、机动处编制了详细的《大修进度网络图》，并确定每套装置检修控制项目；机动处对可能影响安全、质量、进度的三个重点检修项目编制了专门的组织

8、方案，明确了职责，并对该项目进行了分解排序、确定了每日进度。安环处组织了专门针对大修的安全培训和考试、安全设施的彻底检查和配备，对临时用工人员等安全薄弱环节进行针对性安全教育和管理，确保大修安全实施。为了保证本次大修的物资和施工质量，质计处依据保障措施、技术、标准、协议、合同要求，严把物资质量关。'R%{;M:d'U-z#^6T2f;K.O$Q$i5_(s;A+d1S&w"b'i%@(@4A4T#n6I1e第三、对换热式转化炉、合成系统、工天预热器、CO2冷却塔、主塔一冷、压缩机出口缓冲器、活性炭过滤器等设备技改、更

9、换或新增的等56个重大项目，机动处按照项目建设的工程模式进行安排统筹，采用委托设计、比对招标、反复论证、质量承包的方式，把技术强、业绩好、费用低、工期短的设备制作和安装单位作为我们的合作伙伴，协助我们完成这次大修任务。经过数十日的辛劳，共委托完成设备技术方案28份，图纸10余套，签订各类协议10余份；同时以招标方式确定设计院、烟台玛努尔、四川华源、陕化建、开空、安徽省防腐工程公司、陕西北方监测工程公司等技术水平高、有经验、合作好的单位为本次大修外协单位。媒介物更换是事关装置达产达效的大事，在以往经验基础上，公司、生技

10、处组织收集我公司和同行业实际使用参数，通过参数比对、技术交流、实地考察、专业分析等方法择优确定品种（MK-121等）和生产厂家，最后组织签订技术和服务协议、商务合同，保质采购。$H%-q;V9k%Kv,@"f*X*I+j,j9]-Y5

11、9~5r!k3d第四、合理安排各项资源。据统计本次大修共需电气焊21套、脚手架307副、民工约129人900